[发明专利]纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺

权利要求书

1.纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述涤纶面料的后整理工艺包括如下步骤：

(1)将防护服所需的各种原材料放置在水里进行浸泡，先进行清洗，然后通过热风机进行预烘干，最后布料可以进行风干；

(2)将风干好的布料进行裁剪，裁剪出防护服各部位的布料后，然后去除布料的裁剪除毛边；

(3)将各部位的所需的布料通过胶带连接，然后将布料之间进行缝合成防护服各部件；

(4)对防护服各部件的缝合处进行压胶处理，通过压胶机对缝合处使用压胶条进行处理；

(5)将完成好的防护服各部件进行缝合，然后通过压胶机通过压胶轮进行压胶处理；

(6)对成品的边角进行修剪，去除多余线条和毛边，然后对成品进行清洗烘干，最后对其抽样检查。

2.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(1)中将防护服制作中所需的各种材料以及布料浸泡在清水中，然后对其进行清洗，通过热风机烘干3-5分钟，然后将布料进行风干24-36h。

3.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(2)中将风干好的布料通过裁剪装置进行裁剪，根据防护服的尺寸以及各部位形状裁剪出所需布料尺寸，然后对布料进行除毛边，将布料快速擦过加热过的金属表面，将布料来回平擦3-4次，可以去除表面的毛絮和毛边。

4.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(3)中将连接的胶带放置在两个布料之间，然后将布料进行粘合，通过压辊对其表面进行来回挤压3-5次，对一些胶浆可以进行加热到300度以上然后再进行挤压粘合，最后将防护服一些部位的物料进行缝合成型。

5.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(4)中将防护服各部件放置在压胶机表面，当各部件使用的布料厚度不同时，压胶机的温度和速度也不同，在进行压胶处理时，先进行加热到指定温度后再进行压胶处理。

6.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(4)中防护服部件厚度为2层时，压胶温度为180度，压胶速度为8m/min；当厚度为3层时，压胶温度为200度，压胶速度为7.5m/min；当厚度为4层时，压胶温度为220度，压胶速度为7m/min；当厚度大于等于5层时，压胶温度为240-320度，压胶速度为5m/min。

7.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(5)中将缝合压胶好的各部件进行连接，通过缝合装置进行缝合好后，可以将缝合处放置在压胶机表面，然后加热压胶温度为180度，控制压胶速度为8m/min。

8.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(5)中将防护服放置在压胶机上，然后通过压轮进行连续运转进行加热，将热封胶带粘合在制品的封后中，达到密封的目的，然后对密封效果进行初步检测。

9.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(6)中，先修剪防护服成品的边角以及去除防护服表面的毛絮以及毛边，然后将对防护服进行清洗，通过烘干机对其进行烘干5-8分钟。

10.根据权利要求1所述的纳米膜医用防护服压胶及缝合工艺，其特征在于：所述步骤(6)中对样品中进行抽样检测，检测封边处的密封效果和渗水率，当抽样检查的样品合格率达到95％以上视为合格。