[发明专利]一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置

说明书

本发明公开一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置，包括进料管、有压送料管、活塞管泵以及混合管；所述活塞管泵包括活塞体、泵盖以及泵体，所述泵盖上设有两个连通口，其中一个连通口与第三进料管连通，另一个连通口连接至混合管上；所述有压送料管的两端分别与第一进料管和混合管连通；所述有压送料管上设有两个送料分管，两个送料分管分别与泵体和第二进料管连通；所述有压送料管与混合管之间设有送料开关；所述第二进料管与送料分管之间设有单向阀；所述第三进料管和中间送料管与泵盖之间设有单向阀。该多相物料混合装置利用水锤效应产生的压力差作为驱动力，将多种物料均匀地混合在一起，可以有效提高强化研磨加工的效果。

技术领域

本发明涉及物料混合装置，具体涉及一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置。

背景技术

强化研磨加工是一种基于复合加工方法的抗疲劳、抗腐蚀、抗磨损的金属材料表面强化加工方法，其原理是将钢珠、研磨粉、研磨液以及压缩气体混合并喷射至待加工的工件表面，斜向、高速喷射的混合喷射流会对加工工件的表面产生随机等概率碰撞(塑性加工，产生残余压应力)和微切削(研磨)，使金属工件获得较低的表面粗糙度及其一致性(控形)，同时还获得有利于润滑的“油囊”以及摩擦小、抗腐蚀、抗磨损、抗疲劳等等的高性能。其中，在混合喷射流冲击工件的表面时，会同时对工件进行表面塑性强化和两级研磨切削作用，提高工件的表面强度，改善工件的表面粗糙度，延长其使用寿命。

在传统的研磨加工的过程中，通过直喷头高速地将混合物料喷射到工件表面中，首先，由于混合物料为气、液、固三态物料的集合，其不同研磨物料的混合量和混合的均匀程度不仅会直接影响到研磨加工的效果，还会影响到送料系统的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置，该多相物料混合装置利用水锤效应产生的压力差作为驱动力，将多种物料均匀地混合在一起，可以有效提高强化研磨加工的效果。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于强化研磨加工的多相物料混合装置，包括进料管、有压送料管、活塞管泵以及混合管，所述进料管包括第一进料管、第二进料管和第三进料管；

所述活塞管泵包括活塞体、泵盖以及泵体，所述活塞体可移动地设置在泵体内；所述泵盖上设有两个连通口，其中一个连通口与第三进料管连通，另一个连通口通过中间送料管连接至混合管上；

所述有压送料管的两端分别与第一进料管的出口和混合管的进口连通；所述有压送料管上设有两个送料分管，两个送料分管分别与泵体和第二进料管连通；

所述有压送料管与混合管之间设有送料开关；所述第二进料管与对应的送料分管之间设有第一单向阀；所述第三进料管和中间送料管分别通过第二单向阀和第三单向阀与泵盖对应的连通口连通。

上述用于强化研磨加工的多相物料混合装置的工作原理为：

工作时，先通过第一进料管将第一相研磨物料输送至有压送料管中，然后打开送料开关，此时在有压送料管中产生负水锤效应，亦即在有压送料管的内腔中产生负压。其中，在负压力的作用下，一方面，通过第二进料管将第二相研磨物料吸进有压送料管中，使得第一相研磨物料和第二相研磨物料混合，并输送至混合管中。另一方面，由于有压送料管的两个送料分管分别与泵体和第二进料管连通，所以泵体中的活塞体会往靠近有压送料管的方向移动，与此同时，以活塞体为界，靠近泵盖的密封腔产生负压，从而通过第三进料管将第三相研磨物料吸进活塞泵中。