[发明专利]一种焦炉砌筑测量控制方法

说明书

本发明公开一种焦炉砌筑测量控制方法，包括以下步骤：S1、在基础平台的机侧和焦侧边梁上，安装直立线杆；S2、在焦炉两端抵抗墙内侧面投放焦炉纵中心线、用于炉墙长度控制的正面线、炉墙各部位标高控制线；S3、在机侧及焦侧边梁外侧投放焦炉横中心线、两端抵抗墙附近的端炭化室中心线；S4、依据焦炉横中心线与端炭化室中心线的距离以及相应的炉墙数量，经过温度矫正，计算出各炉墙中心平均间距，并确定炉墙实际中心线，并投放在直立线杆内侧；S5、将标高控制线投放到各直立线杆内侧，刻画砖层线；S6、在拉线标板上，分别刻画两相邻炉墙设计中心线及炉墙宽度控制线；S7、砌筑；本发明提供了一种测量精准、效率高的焦炉砌筑测量控制方法。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种焦炉砌筑测量控制方法。

背景技术

焦炉，也称炼焦炉，是无数耐火砖砌筑而成的大型工业炉，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的主要热工设备。由耐火砖构成的多道炉墙而形成的炉体，从下向上主要由基础平台、蓄热室、斜道、燃烧室和炉顶五大部分，不同部位炉墙构成的砌体高度、炉墙结构形式和宽度也有差异。为保证每道炉墙几何尺寸满足要求，需依据焦炉纵横中心线、炉端炭化室中心线以及各部位标高控制线对整个炉体进行控制。

传统的砌筑测量控制方法是：将每道炉墙控制中心线投放到机焦两侧混凝土边梁上，每道炉墙砌筑时，通过人工吊线坠方式将边梁上的中心线向上传递，大大增加人为误差。同时每道炉墙先砌筑炉墙端部4层，然后再砌筑炉墙中间部分，通常造成炉墙炉端部垂直度、平整度以及相邻墙间距不能保证；炉墙端部正面线也需要各炉墙4层砌筑完毕后才能测量控制，大大降低检查过程控制频率。这种砌筑的测量控制方法，不科学，效率低，人为误差大，检测频率低，大大降低砌筑精度，从而影响焦炉的使用寿命。

综上所述，现有技术还缺少一种测量精准、效率高的焦炉砌筑测量控制方法。

发明内容

本发明提供一种测量精准、效率高的焦炉砌筑测量控制方法。

为达此目的，本发明提供如下的技术方案：

一种焦炉砌筑测量控制方法，包括以下步骤：

S1、在基础平台的机侧和焦侧边梁上，且每道炉墙端部对应的位置，安装直立线杆；

S2、在焦炉两端抵抗墙内侧面投放焦炉纵中心线、用于炉墙长度控制的正面线、炉墙各部位标高控制线；

S3、在机侧及焦侧边梁外侧投放焦炉横中心线、两端抵抗墙附近的端炭化室中心线；

S4、依据焦炉横中心线与端炭化室中心线的距离以及相应的炉墙数量，经过温度矫正，计算出各炉墙中心平均间距，并确定炉墙实际中心线，并投放在直立线杆内侧；

S5、将抵抗墙上的相应部位标高控制线采用水准仪投放到各直立线杆内侧，以此标高控制线为基准，向下刻画出砖层线；

S6、根据炉墙的设计间距，在拉线标板相邻两个大面上，分别刻画两相邻炉墙设计中心线及炉墙宽度控制线；

S7、根据各种标线开始各部分的砌筑。

优选的，步骤S1中，安装直立线杆的间距为1100-1700mm；进一步优选的，安装直立线杆的间距为1143mm、1300mm、1350mm、1400mm、1500mm或1650mm。

优选的，步骤S2中，，正面线与焦炉纵中心线距离A的范围计算公式为：

A＝L/2-(600～700)mm；

其中，L为炉墙长度。

优选的，步骤S3中焦炉横中心线和2条端炭化室中心线的测量方法为：将经纬仪投放到基础平台的混凝土边梁外侧上进行测量。

优选的，所述直立线杆包括木材。