[发明专利]一种线材画线装置

说明书

本发明公开了一种线材画线装置，属于检测设备技术领域，目的是提高画线工作效率，其技术方案是，该装置包括主体、V形槽、弹性托举机构和记号笔，所述V形槽内部放置待划线的线材，V形槽的底部通过弹性托举机构与主体连接，所述记号笔固定在主体上，记号笔的笔头顶在V形槽内的线材上。本发明用V形槽对线材进行定位，用弹性托举机构使线材与固定在主体上的记号笔保持良好接触，检验人员只需拉动线材即可在线材表面自动画出轴向直线。同传统的手工画线方法相比，大大降低了划线难度，提高了工作效率。此外，本发明还具有结构简单，成本低廉，工作可靠等优点。

技术领域

本发明涉及一种在对线材进行扭转试验时使用的，可在线材表面快速画出轴向直线的装置，属于检测设备技术领域。

背景技术

金属线材广泛应用于设备制造、建筑施工、电力运输等领域。由于输电导线、钢绞线的制造过程需经过绞线工序，因此对线材的扭转性能有着严格的要求。在对线材进行扭转试验时，需要在线材表面画一条轴向直线，随着线材的扭转，所画直线会在线材表面形成沿轴向分布的螺旋线，在线材扭转断裂后，根据螺旋线的疏密程度和均匀性，便可直观的判定线材的扭转性能。目前最常用的画线方法是手工画线，即使用记号笔和直尺在线材表面画出一条直线。但手工方法效率低，且线材直径越小画线难度越大、画线时间也越长。因此，设计一种结构简单、使用方便的线材画线装置，对于提高画线工作效率，降低检验人员的劳动强度，正确分析和评定线材的扭转性能具有重要的实际应用价值。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种线材画线装置，以降低画线难度，提高画线工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种线材画线装置，构成中包括主体1、V形槽3、弹性托举机构和记号笔11，所述V形槽3内部放置待划线的线材，V形槽3的底部通过弹性托举机构与主体1连接，所述记号笔11固定在主体1上，记号笔11的笔头顶在V形槽3内的线材上。

上述线材画线装置，所述弹性托举机构包括拉杆6、弹簧4和中孔螺钉5，所述中孔螺钉5松套在拉杆6外部并旋入主体1上的螺纹孔中，所述拉杆6的上端与V形槽3的底部固定连接，所述弹簧4套装在拉杆6上，弹簧4的一端顶在中孔螺钉5上，另一端顶在V形槽3底部，从而使V形槽3中的线材与记号笔11的笔头紧密接触。

上述线材画线装置，所述V形槽3位于主体1中部的水平限位孔7中。

上述线材画线装置，所述记号笔11位于主体1顶部的与限位孔7相通的放笔槽8中，所述放笔槽8的两侧均设有与记号笔11相对应的限位螺钉2。

上述线材画线装置，所述限位孔7为菱形孔，菱形孔的孔壁两端均设有倒角。

上述线材画线装置，所述V形槽3的两端内侧均设有倒角。

上述线材画线装置，所述放笔槽8与限位孔7之间通过直径小于记号笔11的圆柱孔连通。

上述线材画线装置，所述V形槽3与拉杆6之间通过螺纹连接。

本发明用V形槽对线材进行定位，用弹性托举机构使线材与固定在主体上的记号笔保持良好接触，检验人员只需拉动线材即可在线材表面自动画出轴向直线。同传统的手工画线方法相比，大大降低了划线难度，提高了工作效率。此外，本发明还具有结构简单，成本低廉，工作可靠等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明立体示意图；

图2为本发明主视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4位为本发明侧视图；

图5为图4的B-B剖面图；；