[发明专利]一种自动灌装生产线

说明书

本发明公开了一种自动灌装生产线，包括：机架、落盖装置、抽真空充氮装置、送盖装置、升降装置和封盖装置，机架包括工作台，工作台上设封盖位，落盖装置可将堆积的盖体逐个分离出来，送盖装置可将落盖装置分离出的单个盖体输送至抽真空充氮装置的下方，升降装置可将位于封盖位上的罐体提升，并与抽真空充氮装置配合形成密闭腔，从而完成对罐体的抽真空和充氮处理，升降装置可将罐体继续提升至抽真空充氮装置内，在封盖装置的作用下完成封盖，该自动灌装生产线可自动完成罐体的抽真空充氮、封盖等步骤，有利于提高生产效率，有利于提高该自动灌装生产线的实用性。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，特别涉及一种自动灌装生产线。

背景技术

随着机械自动化的发展，许多传统生产工艺的生产步骤都逐渐由自动化的机械代替完成，其中灌装机为包装机的一种，其可实现物料的自动灌装。

目前的灌装生产线的抽真空充氮装置在封盖时存在漏真空漏氮气的现象，导致封盖的效果不佳，此外在盖子的输送过程中，要实现单个盖子的依次分离，都是采用至少两个动作装置，结构较为复杂、庞大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本发明提供一种自动灌装生产线，包括，机架，机架包括工作台，工作台上设置封盖位；落盖装置，落盖装置包括储盖支架和落盖组件，落盖组件设在储盖支架的下端，储盖支架的下端面设置开口，落盖组件包括第一驱动装置、连杆组和多个转动块，多个转动块环绕开口布置，转动块的外周设置两个上下交错布置的限位片，第一驱动装置与连杆组传动连接，多个转动块之间通过连杆组传动连接；抽真空充氮装置，抽真空充氮装置包括真空室，真空室位于封盖位的上方；送盖装置，送盖装置包括第二驱动装置和接盖托盘,接盖托盘上设有上下贯穿的封盖口；第二驱动装置与接盖托盘连接，以用于驱动接盖托盘在真空室下方和落盖装置下方之间往返；升降装置，升降装置设置在封盖位处，以用于与真空室配合形成密封腔、并驱动位于封盖位上的罐体升降；封盖装置，封盖装置设置在真空室内，且与封盖位相对设置。

根据本发明实施例提供的一种自动灌装生产线，至少具有如下有益效果：落盖装置包括储盖支架和落盖组件，储盖支架用于储存盖体，落盖组件设在储盖支架的下端，储盖支架的下端面设置开口，落盖组件包括第一驱动装置、连杆组和多个转动块，多个转动块围绕开口设置，转动块的外周设置两个上下交错布置的限位片，第一驱动装置与连杆组传动连接，多个转动块之间通过连杆组连接，落盖装置通过第一驱动装置驱动多个转动块旋转，两个限位片均能对盖体起支撑作用，通过转动块的正转和反转，限位片可将盖体逐个分离出来；送盖装置包括第二驱动装置和接盖托盘，第二驱动装置驱动接盖托盘在真空室下方和落盖装置下方之间往返，从而将落盖装置分离下来的盖体输送至封盖位的上方；升降装置可与真空室配合形成密封腔实现对罐体的抽真空、充氮处理，并驱动封盖位上的罐体顶起位于封盖口处的盖体，并提升至真空室内进行封盖处理；封盖装置可实现盖体与罐体的密闭；该自动灌装生产线的自动化程度较高，落盖装置、抽真空充氮装置、送盖装置和升降装置的配合设置有利于实现罐体的抽真空和充氮操作，落盖装置的结构设置有利于减小该自动灌装生产线的占用空间大小，有利于提高该自动灌装生产线的实用性。

根据本发明的一些实施例，升降装置包括第三驱动装置、第四驱动装置、密封筒、底座和中心托盘，中心托盘设置在封盖位处，中心托盘的边沿设置第一通孔，底座设置在封盖位的下方，密封筒设置在底座上；第三驱动装置与底座传动连接，以用于驱动密封筒的上端进出第一通孔，密封筒能与接盖托盘对应且与真空室配合形成密封腔；第四驱动装置与中心托盘连接，以用于驱动中心托盘升降。