[发明专利]活塞装夹装置

说明书

活塞装夹装置，包括活塞、底板和安装在底板上的多个用于固定活塞的装夹件，多个装夹件绕底板的中心轴线均匀分布；活塞为内部中空底部开口的结构，装夹件一侧卡入活塞内。采用装夹件卡入活塞内壁，安装操作简单方便。多个装夹件绕底板的中心轴线均匀分布，相对于横向排列空间利用率高，同时，提高了冲洗活塞的效率。

技术领域

本发明涉及活塞盐芯冲洗技术领域，具体地说涉及一种活塞装夹装置。

背景技术

盐芯铝活塞是内燃机的重要组成部件。盐芯铝活塞是指采用水溶性盐芯法形成内冷却油腔的铝活塞，即以成本较低的水溶性盐(食盐)为材料制成盐芯，铸造时，在盐芯的两个销孔内插入支承销钉，并将盐芯安放到活塞模具上，以其作为油腔的型芯，浇铸铝活塞，然后钻出进油孔和出油孔，用高压水将盐芯冲出，最后形成与盐芯形状相适应的冷却油腔。

但是现有的冲洗装置没有活塞装夹装置，在高压水冲洗活塞过程中，容易导致活塞移位，从而导致冲洗不干净。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种活塞装夹装置，能稳定固定活塞。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

活塞装夹装置，包括活塞、底板和安装在底板上的多个用于固定活塞的装夹件，多个装夹件绕底板的中心轴线均匀分布；活塞为内部中空底部开口的结构，装夹件一侧卡入活塞内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述装夹件包括支撑板、固定块和活动块，支撑板固定连接有槽状的枢座，活动块一侧插在枢座的槽内，枢座设有穿过枢座两侧和活动块的枢轴，枢轴套设有单弹簧，活动块与枢轴之间的轴向预紧力由单弹簧的弹性变形提供，单弹簧一端与活动块连接，另一端与支撑板连接，固定块固定安装在支撑板上且与活动块间隔设置；固定块和活动块均由活塞开口卡入活塞内部，单弹簧的弹力作用下，固定块和活动块均顶住活塞内壁。固定块和活动块卡入活塞内壁，活动块在单弹簧的弹性作用下，与固定块的距离增大，固定块和活动块共同作用胀紧活塞内壁，从而实现将活塞固定在装夹件上。通过枢轴连接支撑板与活动块，不仅使活动块可灵活转动，装夹件弹性固定结构稳定性高，而且拆卸方便。

更进一步的，所述支撑板设有第一通孔，固定块和活动块分别位于第一通孔两侧。第一通孔与活塞内部连通，便于冲洗活塞过程中冲洗液的排出。

更进一步的，所述枢座固定连接有限位块，单弹簧端头与限位块夹持活动块。单弹簧与限位块共同作用夹持活动块，避免活动块绕着枢轴转动，方便固定块和活动块同时卡入活塞内。

更进一步的，所述限位块支撑于活塞底端面下方。限位块支撑活塞底端面，提高装夹件固定活塞的稳定性。

更进一步的，所述单弹簧靠近活动块一端设有向上延伸的伸长杆部和由伸长杆部的悬空端向右折弯延伸而出形成的折弯部，伸长杆部和折弯部均顶住活动块且均与限位块共同作用夹持活动块。增加单弹簧与活动块的接触面积，提高装夹件固定活塞的稳定性。

所述装夹件为六个，底板为圆盘状且相对于装夹件的位置上设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通。第一通孔，第二通孔与活塞内部连通，便于冲洗活塞过程中冲洗液的排出。

更进一步的，所述底板中心设有第三通孔，第三通孔呈花瓣状。便于节省底板材料，减轻底板重量，便于搬动活塞装夹装置。

更进一步的，所述底板设有多个贯穿的辅助孔，多个辅助孔绕底板的中心轴线均匀分布。便于节省底板材料，减轻底板重量，便于搬动活塞装夹装置。而且多个辅助孔绕底板的中心轴线均匀分布，多个装夹件绕底板的中心轴线均匀分布，均采用均匀分布，使底板受力均匀，避免应力集中，提高上述活塞装夹装置的使用寿命。