[发明专利]钢帘线帘布的检测分析方法

说明书

本发明公开了一种钢帘线帘布的检测分析方法，包括以下步骤：(1)选取钢帘线生产钢帘线帘布，记录压延参数；(2)取样；(3)测量钢帘线帘布样直角翘头的高度；(4)将钢帘线帘布样品沿横向按一定宽度从两边向中间划分形成条形样品；(5)将条形样品用笔划分四等分；(6)检测条形样品的帘布数据；(7)检测1/2条形样品的帘布数据；(8)检测1/4条形样品的帘布数据；(9)根据帘布数据分析钢帘线产品并作相应的调整和优化；本发明提供的钢帘线帘布的检测分析方法能准确检测帘布的弧高以及残扭的变化方向，便于工作人员生产过程中及时准确的矫正钢帘线，提高了后续帘布的生产效率。

技术领域

本发明涉及轮胎技术领域，尤其涉及一种钢帘线帘布的检测分析方法。

背景技术

随着汽车行业的快速发展，轮胎的需求量不断增加，对钢帘线的性能及质量提出了更高的要求，钢帘线作为橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品，钢帘线产品需要经过后续压延工艺制备成帘布，而帘布使用时会出现帘布翘头稀线的情况，目前现有的钢帘线检测方法只能检测生产时的基础数据，对帘布使用时出现的残扭和弧高现象只能依靠客户反馈后通过生产经验进行调整，导致钢帘线无法及时准确的矫正，影响了后续帘布的生产，降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种钢帘线帘布的检测分析方法以解决上述存在的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢帘线帘布的检测分析方法，包括以下步骤：

(1)选取一定规格的钢帘线，通过压延工艺将其制备为钢帘线帘布，记录生产钢帘线帘布的压延参数；

(2)将制备的钢帘线帘布按一定纵向长度取样，试制中样的样品取第一卷，生产大样的样品取第二卷以后的卷次，取样时，保持钢帘线帘布样品平整；

(3)将钢帘线帘布样品平铺至水平方向的检测台上，采用与检测台垂直的直尺测量钢帘线帘布样品正反两面的四个端角的直角翘头高度并记录；

(4)根据帘线密度将钢帘线帘布样品沿横向按一定宽度从两边向中间划分形成条形样品，按顺序进行排列并编号；

(5)将条形样品用笔划分四等分，依次检测条形样品、1/2条形样品和1/4条形样品的帘布数据；

(6)检测条形样品的帘布数据：将条形样品的一端固定至竖直方向的检测台上，使条形样品自然向下垂直，采用与检测台垂直的直尺测量条形样品底部AB两个端角的直角翘头高度并记录，将条形样品翻转后测量翻面底部CD两个端角的直角翘头高度并记录；

(7)检测1/2条形样品的帘布数据：采用切割机将条形样品从中部的二分之一线切割开，将切割开的1/2条形样品的切割端黏连在一起，按照步骤(6)的操作方法检测1/2条形样品的帘布数据并记录底部AB及翻面底部CD的直角翘头高度并记录；

(8)检测1/4条形样品的帘布数据：采用切割机将条形样品从四分之一线切割开，将切割开的1/4条形样品对应的切割端黏连在一起，按照步骤(6)的操作方法检测1/4条形样品的帘布数据并记录底部AB及翻面底部CD的直角翘头高度并记录；

(9)查看条形样品的帘布状况，对异常帘布进行拍照并测量异常状况数据，检测完毕后清理条形样品，收集整理帘布数据，根据帘布数据分析钢帘线产品并作相应的调整和优化。

进一步地，所述步骤(1)的压延参数包括辊温、速比、速度、张力、帘布厚度、帘布密度、帘线规格、帘线批次以及收卷长度。

进一步地，所述步骤(2)的钢帘线帘布样品的长度为1m。

进一步地，所述步骤(4)的钢帘线帘布样品采用切割刀划分形成条形样品，条形样品的宽度为8cm，中间不满8cm的条形帘布不做数据测试。