[发明专利]一种车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法

权利要求书

1.一种车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法的工艺步骤为：

S1.将待薄化Sensor玻璃(1)单面贴附100um-150um的防酸膜(2)；

S2.待薄化Sensor玻璃(1)顶部位置放入喷洒部件(3)喷洒氢氟酸，对待薄化Sensor玻璃(1)进行酸蚀薄化；或将待薄化Sensor玻璃(1)浸入处理箱体(4)内的氢氟酸溶液中进行酸蚀薄化；

S3.待薄化Sensor玻璃(1)减薄完成后，进行清洗；

S4.将待薄化Sensor玻璃(1)单面贴附的防酸膜(2)撕除；

S5.再对待薄化Sensor玻璃(1)依次进行清洗、抛光、切割，形成薄化Sensor玻璃成品。

2.根据权利要求1所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的待薄化Sensor玻璃(1)为平面大尺寸Sensor玻璃原材，待薄化Sensor玻璃(1)的薄化方式为单面薄化，待薄化Sensor玻璃(1)减薄的部分为待薄化Sensor玻璃(1)的非线路部分。

3.根据权利要求1或2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的待薄化Sensor玻璃(1)通过氢氟酸溶液酸蚀薄化时，薄化厚度从初始的0.5mm-0.7mm薄化至0.2mm-0.3mm。

4.根据权利要求2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的平面大尺寸的待薄化Sensor玻璃(1)单面薄化技术是采用Sensor ITO金属面薄化后，利用氢氟酸单面酸蚀待薄化Sensor玻璃(1)非金属面达到减薄的同时避免Sensor线路被酸蚀。

5.根据权利要求1或2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：将待薄化Sensor玻璃(1)酸蚀薄化后，可弯折曲率与3D曲面玻璃盖板一致，最低可设计至曲面R800mm。

6.根据权利要求1或2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的待薄化Sensor玻璃(1)的厚度为0.5mm-0.7mm。

7.根据权利要求1或2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的待薄化Sensor玻璃(1)酸蚀薄化时采用的防酸膜(2)为高分子材料薄膜。

8.根据权利要求1或2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的待薄化Sensor玻璃(1)为薄化后不会产生应力翘曲的非化强玻璃。

9.根据权利要求1或2所述的车载曲面Sensor玻璃减薄工艺方法，其特征在于：所述的防酸膜(2)为表面粘接性较好、酸蚀过程中酸液不会浸入贴附区域、保证贴附区域线路不被酸液腐蚀的防酸膜。