[发明专利]一种背光模组制备工艺及背光模组在审
申请号: | 202110704301.2 | 申请日: | 2021-06-24 |
公开(公告)号: | CN113450648A | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 朱剑飞;李幸达;韩婷婷 | 申请(专利权)人: | 深圳市瑞丰光电子股份有限公司 |
主分类号: | G09F9/30 | 分类号: | G09F9/30;G02B5/08 |
代理公司: | 深圳市智享知识产权代理有限公司 44361 | 代理人: | 邹学琼 |
地址: | 518000 广东省深圳市光*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 背光 模组 制备 工艺 | ||
一种背光模组制备工艺及背光模组,涉及背光器件领域。背光模组制备工艺包括提供反光材料和发光模组,发光模组界定相背的发光面与背光面,以及连接发光面和背光面的侧面;将反光材料连接于发光模组的背光面和/或侧面;拼接发光模组,以使反光材料将发光模组之间的拼缝遮挡和/或填充。其比传统方式的可控性、可调性好,有利于控制反光材料的遮挡情况,能够使反光材料更好地发挥遮挡效果。背光模组通过背光模组制备工艺制备得到,使反光材料能够将发光模组间的拼缝充分遮挡或填充,避免出现局部遮挡/填充不充分的情况,大大降低了暗线或者暗点出现的概率,有效提升了发光效果和发光均一性。
【技术领域】
本发明涉及背光器件领域,具体而言,涉及一种背光模组制备工艺及背光模组。
【背景技术】
目前,大尺寸的背光产品要通过多块背光板制备组成,制备之后,背光板与背光板之间存在拼缝,在显示效果上,拼缝处容易出现暗线,导致整面发光不均匀。
虽然目前已经具备很多用于消除暗线的方法,但普遍对暗线的消除效果并不好。
有鉴于此,特提出本申请。
【发明内容】
为了解决现有技术中背光产品存在的暗线消除效果不佳的技术问题,本发明的实施例提供了一种背光模组制备工艺及背光模组。
本发明的实施例提供一种背光模组制备工艺,其包括:提供反光材料和发光模组,发光模组界定相背的发光面与背光面,以及连接发光面和背光面的侧面;将反光材料连接于发光模组的背光面和/或侧面;拼接发光模组,以使反光材料将发光模组之间的拼缝遮挡和/或填充。
优选地,反光材料被构造为层状,反光材料设于两发光模组之间,反光材料一边缘与一发光模组的背光面和/或侧面连接,反光材料另一边缘与另一发光模组的背光面和/或侧面连接。
优选地,拼接发光模组时,挤压反光材料形成弯折部,从而使反光材料具备弹性,且反光材料的弹力方向朝向其两侧的发光模组。
优选地,弯折部由反光材料朝向发光模组的背光面所在一侧凹陷形成。
优选地,拼接发光模组之前,提供支撑件,将支撑件设于发光模组之间;拼接发光模组时,将发光模组朝支撑件进行挤压,以使反光材料覆盖于支撑件,从而将发光模组之间的拼缝遮挡。
优选地,反光材料被构造为层状;将发光模组均连接反光材料;其中,反光材料一边缘与一发光模组的背光面和/或侧面连接,反光材料另一边缘朝向另一发光模组延伸。
优选地,拼接发光模组时,将连接于相邻两发光模组的反光材料在支撑件表面至少部分重叠,从而将支撑件覆盖。
优选地,拼接发光模组前,提供用于安装发光模组的背板,将支撑件设于背板的预设位置,以用于为发光模组的制备进行定位。
优选地,将发光模组的背光面的边缘和发光模组的侧面均同反光材料连接。为了进一步解决上述技术问题,本发明的实施例还提供一种背光模组,其由上述的背光模组制备工艺制备得到。
与现有技术相比,本发明的实施例提供的技术方案的有益效果包括:
1.在背光模组制备工艺中,将反光材料连接于发光模组的背光面和/或侧面,在拼接发光模组的过程中,使反光材料将发光模组之间的拼缝遮挡和/或填充。这样的话,在拼接发光模组的过程中,可以同时控制反光材料对发光模组之间拼缝的遮挡,使发光模组的拼接和对拼缝的遮挡同时完成。此外,在制备过程中,可以通过控制发光模组的接近程度来保证反光材料将发光模组间的拼缝完全遮挡,工艺的可控性高。
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