[发明专利]一种自动弯管涂胶机

说明书

本发明公开了一种自动弯管涂胶机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有输送装置，底座的顶部另一侧固定连接有折弯机构，所述折弯机构和输送装置之间固定连接有连接板，所述连接板上固定安装有气动胶枪，管材由输送装置的一侧放入，电机二工作，带动驱动轮转动，为皮带二提供动力，再通过齿轮二和齿轮一的传动，带动皮带轮五转动，为皮带三提供动力，使得皮带二和皮带三以相同的速度运动，带动管材向折弯机一侧运动，完成刷胶工序后电机一工作，带动螺纹杆旋转，使得活动块沿着螺纹杆向下运动，滑块沿着滑槽向下滑动，折弯轮跟随向下运动，对管材进行挤压，将管材折弯，直至管材与“V”形块相抵接，完成管材的定型。

技术领域

本发明涉及管材加工装备技术领域，具体涉及一种自动弯管涂胶机。

背景技术

管材折弯装备是管材加工中常用的设备，如专利公开号为CN103817182A的发明专利公开的一种弯管机，包括机架、固定设置在机架上的动力传动机构，所述机架上设置有主动轮，动力传动机构具有液压缸和阻尼缸，主动轮与液压缸相连接，机架上与主动轮对应的一端设有从动模块，从动模块上与主动轮对应一侧开有弧形凹槽，弧形凹槽与主动轮外缘相吻合，从动模块可滑动地设置在模座上，模座可转动设置在机架上，模座下部与阻尼缸相连接。本弯管机在折管件时，管件位于主动轮与从动模块的弧形凹槽之间，操作主动轮时，从动模块随之转动，因而管件不易被压扁，结构设计紧凑，体积小，制造成本大大降低，但上述装备为设置传动定位装置，需人工上下料，影响生产效率的同时，也难以保证管材的加工精度。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种自动弯管涂胶机，

1、该装置配置输送机构、刷胶装置和弯管机构，管材进入加工装置中可完成刷胶和折弯步骤。

2、输送机构和弯管机构有同一动力源驱动，将二者合并为一个整体，便于提高加工效率，同时更有利于管材的定位加工。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动弯管涂胶机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有输送装置，底座的顶部另一侧固定连接有折弯机构，所述折弯机构和输送装置之间固定连接有连接板，所述连接板上固定安装有气动胶枪。

作为本发明进一步的方案：所述折弯机构包括固定板一，所述固定板一一侧中间和顶部位置分别固定连接有安装板一和顶板，所述安装板一和顶板之间转动连接有螺纹杆，所述安装板一的底部位置固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿安装板一并与螺纹杆的底部固定连接，所述固定板一中间位置开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有折弯轮，所述折弯轮的一侧转动连接有活动块，所述活动块与螺纹杆之间螺纹连接，所述固定板一的靠近顶部的两侧位置分别转动连接有转轮一和转轮二，所述固定板一同侧位于转轮一和转轮二之间的位置固定安装有“V”形块，所述转轮二固定安装有皮带轮二，所述转轮一上固定安装有皮带轮三，所述皮带轮三和皮带轮二上套接有皮带一。

作为本发明进一步的方案：所述输送装置包括固定板二，所述固定板二的中间位置固定安装有安装架，所述安装架一侧的两个拐角位置转动连接有皮带轮四，所述安装架一侧的两个拐角位置分别转动连接有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二上分别安装有皮带轮五和皮带轮六，所述安装架中间的四角位置均开设有安装槽，所述安装槽上均转动连接有调节轮，所述安装架的一侧固定连接有“C”形架，所述转轴一和转轴二在“C”形架内的位置上分别固定安装有齿轮二和齿轮一，所述齿轮二和齿轮一啮合连接，所述固定板二的下部一侧固定连接有安装板二，所述安装板二上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿安装板二和固定板二且固定连接有驱动轮，所述皮带轮六、下方的皮带轮四、下方的两个调节轮和驱动轮上套接有皮带二，所述固定板二的靠近顶部的位置转动连接有张紧轮，所述皮带轮五、上方的皮带轮四、上方的两个调节轮和张紧轮上套接有皮带三。

作为本发明进一步的方案：所述安装架的中间两侧位置均固定安装有限位块，所述限位块分别于皮带二和皮带三相抵接。