[发明专利]玉米秸秆生产有机肥的方法

说明书

本发明提供一种玉米秸秆生产有机肥的方法，属于生物发酵技术领域；本发明包括如下步骤：将玉米秸秆粉碎，进行挤压；挤压后在微波作用下处理粉碎后的秸秆1‑5分钟；将禽畜粪便晾干、干燥，使水分含量不高于6％；进行混合后进行二次发酵，最终烘干制得成品。本发明玉米秸秆生产有机肥的方法，利用玉米秸秆膨化后易被转化和吸收的特点，能够大幅度提高有机肥的质量产量，缩短了发酵时间；同时采用腐殖酸和家禽粪便制备有机肥，可以有效利用农业废料，提高资源利用率，并且制备的有机肥养分充足，肥效长，能够大大降低生产和使用成本。

技术领域

本发明涉及生物质材料处理技术，尤其涉及一种玉米秸秆生产有机肥的方法，属于秸秆回收利用技术领域。

背景技术

我国自二十世纪七十年代引进化肥以来，化肥的使用对我国粮食产量的提高起了积极的作用，然而一味追求产量也导致了化肥农药的大量甚至过量施用，如今利用生物技术发展生物肥料产业更加符合可持续农业、生态农业的要求。

而腐植酸主要是植物遗骸经过微生物的分解和转化，以及地球化学的一系列过程形成和积累起来的一类有机物质，它与无机磷、钾元素整合形成腐植酸磷、腐植酸钾，是有机肥料的重要组份，可以有效改善化肥的使用效果。

由于玉米秸秆的纤维较长，因此发酵时间较长；现有技术中在采用腐殖酸的制备有机肥过程中，通过菌群降解玉米秸轩后提取周期长，条件苛刻，且产物不稳定。

发明内容

本发明提供一种新的玉米秸秆生产有机肥的方法，通过在对原料挤压之后进行适当微波膨化预处理，从而能够有效的提升肥料质量，以解决现有技术中玉米秸秆制备的技术问题。

本发明提供一种玉米秸秆生产有机肥的方法，包括如下步骤：

第一步，原料处理：将玉米秸秆粉碎，进行挤压，挤压过程中玉米秸秆上受到的压力为2600N/cm²-4000N/cm²；

第二步，在微波作用下处理粉碎后的秸秆1-5分钟；微波功率为每千克木片2.2-3kw，微波作用为间歇式作用；

第三步，将禽畜粪便晾干、干燥，使水分含量不高于6％；

第四步，将预处理好的原料进行混合：选取按重量百分比计量的以下原料进行混合：腐植酸发酵液20-25％、畜禽粪便40～45％、玉米秸秆25～30％、无机盐1％～5％、芽孢杆菌2％～6％；

第五步，将上述混合后的原料进行发酵：加入相当于混合物18-25％质量百分比的水，在常温下，进行生物好氧固体发酵15天；发酵过程中控制发酵温度，当温度达50-60摄氏度，进行机械化翻抛；首次发酵结束后，将物料堆放至2-6米，进行二次发酵，二次发酵时间为18天；

第六步、将发酵好的物料经流化床烘干，温度控制在80摄氏度以下，含水量控制在30-35％范围内，粉碎过筛，制得成品。

如上所述的玉米秸秆生产有机肥的方法，其中，所述腐植酸发酵液的制备方法为：先将按重量分计的原料腐植酸原料100份，黄豆粉10份，鱼粉10份，葡萄糖10份，无机盐0.1份，水500份按混合后制备成培养基；

其中无机盐为磷酸二氢钾、硫酸锰、氯化钙中的一种或多种的复配；然后用蒸汽对培养基进行灭菌，121℃灭菌20分钟，之后置换空气保压，同时对培养基进行冷却到最适培养温度；

将微生物复合菌剂按接种量3％接种到培养基上，先进行好氧发酵，发酵条件为搅拌速度180r/min，开始通气比调至1：0.5，培养期间灌压要保持在0.05Mpa左右，随着菌体的不断生长溶氧值也逐渐发生变化，因此需要调通气比和搅拌速度使溶氧相对值20％-40％，发酵时间36-48小时，发酵温度32-35℃，pH值为6.5-7.5；然后进行厌氧发酵，发酵条件为静置发酵，发酵时间48-60小时，发酵温度32℃-35℃，每六小时搅拌1分钟；pH值为4.0-4.5厌氧发酵结束得到降解的腐植酸发酵液。