[发明专利]一种多极耳电芯的折极耳方法

说明书

本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种多极耳电芯的折极耳方法，包括步骤一、在两种极片上分别裁切极耳，然后两种极片和隔膜按顺序卷绕，制备出多极耳结构的裸电芯；步骤二、将若干个极性相同的极耳重叠，然后裁切和热压弯折成预设形状的箔材极耳群，同时，将具有贯穿孔的金属带极耳，弯折预设角度，其中，金属带极耳的表面粘贴有极耳胶；步骤三、将箔材极耳群穿过贯穿孔，并将金属带极耳的根部包住，然后将箔材极耳群和金属带极耳固定连接；步骤四、将保护胶纸贴在箔材极耳群和金属带极耳上。本发明通过优化多极耳工艺，提高多极耳结构的稳定性，有助于提高极耳折弯后的位置一致性。

技术领域

本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种多极耳电芯的折极耳方法。

背景技术

如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

目前行业中，多极耳结构电芯的头部折极耳结构常用二折方案，其折弯一致性较差，且折弯后结构较松散，易在顶封前张开，导致裸电芯入壳困难，对封装时的极耳位置影响较大，封装优率较低。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种多极耳电芯的折极耳方法，通过优化多极耳工艺，提高多极耳结构的稳定性，有助于提高极耳折弯后的位置一致性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多极耳电芯的折极耳方法，包括步骤一、在两种极片上分别裁切极耳，然后两种极片和隔膜按顺序卷绕，制备出多极耳结构的裸电芯；步骤二、将若干个极性相同的极耳重叠，然后裁切和热压弯折成预设形状的箔材极耳群，同时，将具有贯穿孔的金属带极耳，弯折预设角度，其中，金属带极耳的表面粘贴有极耳胶；步骤三、将箔材极耳群穿过贯穿孔，并将金属带极耳的根部包住，然后将箔材极耳群和金属带极耳固定连接；步骤四、将保护胶纸贴在箔材极耳群和金属带极耳上。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述步骤二中，采用金属刀模或木板刀模进行裁切。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述步骤二中，通过上压块和下压块进行热压，所述热压的温度为0～100℃，所述热压的压力为0.1Mpa～0.6Mpa。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述热压的温度为80℃，所述热压的压力为0.3Mpa。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述步骤二中，所述贯穿孔的形状与所述箔材极耳群的形状匹配，所述金属带极耳的弯折角度为70°～110°。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述金属带极耳的弯折角度为90°。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述步骤三中，所述箔材极耳群和所述金属带极耳通过焊接固定连接，所述焊接方式为激光焊接。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述箔材极耳群的形状为凸字形，所述金属带极耳的头部的形状为方形，所述金属带极耳的根部的形状为梯形。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述步骤四中，所述保护胶纸包括第一保护胶纸和第二保护胶纸，将所述第一保护胶纸覆盖在所述金属带极耳的弯折位置和箔材极耳群的弯折位置，将所述第二保护胶纸覆盖所述金属带极耳的根部。

作为本发明所述的一种多极耳电芯的折极耳方法的一种改进，所述步骤一中，还包括：

将活性物质涂覆在箔材上，然后进行辊压和分切形成所述极片，所述极片包括阴极片和阳极片，在阴极片上裁切出若干个阴极耳，在阳极片上裁切出若干个阳极耳。