[发明专利]一种生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置

说明书

本发明提供了一种生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置，用于与锅炉连接，所述生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置包括：皮带输送机构和装有水的水封槽；所述水封槽设置在所述锅炉底部，用于承接所述锅炉排出的灰渣；所述皮带输送机构包括皮带，所述皮带至少部分位于所述水封槽的槽底，用于输送所述水封槽内的所述灰渣；所述皮带输送机构还包括搅拌板，所述搅拌板位于所述水封槽内，用于搅拌所述水封槽的灰渣。通过所述皮带输送机构运动输送灰渣，通过所述搅拌板，解决浮灰与水封皮带分层问题。本发明的生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置避免了除皮带外的其他设备部件与有灰渣的水接触，极大地降低了设备磨损率，减少了设备故障率。

技术领域

本发明涉及一种生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置。

背景技术

生物质锅炉的主要出灰点包括炉前出灰，炉排底部出灰，以及空预器底部。其中，炉前出灰通常采用的出灰方式为水力冲灰，同时需要配套灰水沉降池及冲灰沟，土建工程量较大。因此，干式出灰方式正逐步替代传统的湿式出灰方式。

现有技术中，常见的干式出灰方法是采用水封刮板输送机，刮板输送机机槽同时也是水封槽，运行时刮板输送机的链条及刮板浸没于水中。

采用水封刮板输送机的问题在于：由于链条浸没于水中，普通碳钢材质的链条无法满足使用要求，需要抗腐蚀性强的材料，增加了成本，设备造价高。并且，在炉前排渣中，除了燃烧后的生物质灰外，还有大量夹带的沙子，细小的生物质灰和沙子会进入到链条的滚子和套筒的间隙中，运行一段时间后，链条滚子无法转动，链条运行时，由滚动摩擦变为滑动摩擦，加大了设备滑轨的磨损和电机的功耗，同时也增加了断链的风险，设备容易磨损，导致其使用寿命降低，设备故障率高。此外，水封刮板输送机维修困难，一旦出现断链，无法隔离维修，使设备恢复运行，需要停炉停产，影响生产制造。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置。

为了解决上述问题，本发明公开了一种生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置，具体可以包括蔗渣锅炉水封皮带出灰出渣装置。所述生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置，用于与锅炉连接，所述生物质锅炉水封皮带出灰出渣装置包括：皮带输送机构和装有水的水封槽；其中，

所述水封槽设置在所述锅炉底部，用于承接所述锅炉排出的灰渣；

所述皮带输送机构包括皮带，所述皮带至少部分位于所述水封槽的槽底，用于输送所述水封槽内的所述灰渣；

所述皮带输送机构还包括搅拌板，所述搅拌板位于所述水封槽内，用于搅拌所述水封槽的灰渣。

可选地，所述皮带输送机构还包括：驱动滚筒和从动滚筒；

所述驱动滚筒位于所述水封槽的一端；所述从动滚筒位于所述水封槽的另一端；

所述皮带绕接于所述驱动滚筒和所述从动滚筒，所述驱动滚筒带动所述皮带运动，所述皮带的运动带动所述从动滚筒运动。

可选地，所述皮带输送机构还包括：多个压带轮组件；

所述压带轮组件连接于所述水封槽，所述皮带位于所述水封槽与所述压带轮组件之间，以使所述皮带贴紧所述水封槽。

可选地，所述多个压带轮组件依次间隔设置在所述驱动滚筒和所述从动滚筒之间，且高度一致；其中，

所述多个压带轮组件中，靠近所述驱动滚筒的所述压带轮组件为第一压带轮组件，靠近所述从动滚筒的所述压带轮组件为第二压带轮组件；

所述驱动滚筒与所述皮带接触的最高点的高度，高于所述第一压带轮组件与所述皮带接触点的高度，所述从动滚筒与所述皮带接触的最高点的高度，高于所述第二压带轮组件与所述皮带接触点的高度；