[发明专利]自动拉断料头的注塑模具

说明书

本发明涉及一种自动拉断料头的注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组和料头拉断组件，所述公模组件包括依次布置的公模板、模脚和下固定板，所述料头拉断组件包括斜撑销、滑块座、剥料板、滑块和滑块压板，所述斜撑销固定安装于所述母模组件内，所述滑块上设有点浇口，所述滑块压板固定安装于所述公模板内，所述滑块座、剥料板和滑块滑动地安装于所述滑块压板内，脱料时，斜撑销作用于所述滑块座，滑块座带着剥料板同步沿着滑板压板滑动，而拉断滑块上的点浇口料头，进而滑块座带着滑块同步滑动，使得滑块脱离产品，滑块座与剥料板分离。本发明适用于滑块进胶的模具，并能够自动拉断点浇口料头。

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体涉及一种自动拉断料头的注塑模具。

背景技术

在塑料制品的生产作业中，通常通过对模具进行注塑以完成塑料制品的初步成型。脱模时，产品和料头同时被顶出，需要后期人工进行剪切，容易在产品上留下剪切的痕迹，满足不了部分产品对表面质量的高要求，而且生产效率低下。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种自动拉断料头的注塑模具，该模具内设有料头拉断组件，脱模时，通过料头拉断组件分三次脱模，从而彻底地将滑块上的点浇口料头拉断，完成料头自动拉断的操作。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动拉断料头的注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组和料头拉断组件，所述公模组件包括依次布置的公模板、模脚和下固定板，所述母模组件可分离地盖合于所述公模板，所述顶针板组活动地设于所述公模板和下固定板之间，所述料头拉断组件包括斜撑销、滑块座、剥料板、滑块和滑块压板，所述斜撑销固定安装于所述母模组件内，所述滑块上设有点浇口，注塑时，在点浇口处形成点浇口料头，所述滑块压板固定安装于所述公模板内，所述滑块座、剥料板和滑块依次并滑动地安装于所述滑块压板内，脱料时，所述斜撑销作用于所述滑块座，滑块座带着剥料板同步沿着滑板压板滑动，而拉断滑块上的点浇口料头，斜撑销进一步作用于滑块座，滑块座带着滑块同步滑动，使得滑块脱离产品，最后滑块座与剥料板分离而自动切断点浇口料头。

优选地，所述顶针板组包括固定连接的上顶针板和下顶针板，所述母模组件包括固定连接的上固定板、剥离板和母模板，所述模脚的上端固定连接于所述公模板，其下端固定连接于所述下固定板，所述顶针板组安装于两个模脚之间，所述母模板内设有母模仁，所述公模板内设有公模仁。

优选地，所述斜撑销固定于所述剥离板，且该斜撑销的下端倾斜地穿过所述母模板，合模时，所述斜撑销的下端倾斜地插入所述滑块座。

优选地，所述公模板内设有两个平行布置的滑块压板，两个滑块压板的相对面上设有平行的长条形的滑槽，所述滑块座、剥料板和滑块的两端分别滑动地安装于所述压板的滑槽，所述滑块压板上固定安装剥料板限位块，所述剥料板限位块突出于所述滑块压板。

优选地，所述料头拉断组件还包括抓料销、开闭器和滑块拉板，所述滑块座与剥料板之间通过开闭器连接，所述滑板通过开闭器安装于所述公模仁内，所述抓料销固定于滑块座并穿过剥料板而接触于所述点浇口料头，所述滑块拉板的一端固定于所述滑块座，另一端能够带动滑块滑动。

优选地，所述滑块座上设有斜插槽、第一安装槽和第二安装槽，所述斜插槽供斜撑销插入，所述第一安装槽内安装抓料销，所述第二安装槽内安装开闭器，所述滑块座的两侧下端分别向外延伸形成一第一凸块，该第一凸块滑动地设于所述滑板压块的滑槽内，所述滑块座的两侧分别设有一缺口。

优选地，所述斜插槽沿着滑块座的高度方向开设，所述第一安装槽和第二安装槽沿着滑块座的宽度方向开设，所述缺口沿着滑块座的宽度方向开设，所述抓料销与第一安装槽之间安装有螺塞而将抓料销固定于滑块座上。