[发明专利]含有哌啶和水的混合液的处理方法

说明书

本发明涉及含有哌啶和水的混合液的处理方法，包括以下步骤：将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。本发明的分离工艺能够对于制药行业废水中的哌啶和水的混合液进行有效的分离，使得废水中的哌啶得到了回收和再利用，有效的减少了废水对于环境的污染。

技术领域

本发明涉及混合液的处理方法，具体含有哌啶和水的混合液的处理方法。

背景技术

随着近几年哌啶应用领域的拓展，尤其制药行业中含哌啶结构的新药物大量出现，哌啶需要量大大增加。同时也可用作环氧树脂的熟化剂等。而哌啶与水混溶，且水与哌啶形成沸点与哌啶沸点相近共沸物。无法采用普通精馏分离出哌啶。

发明内容

本发明的主要目的在于实现对哌啶和水的混合液的分离。

为了实现上述目的，本发明提供一种含有哌啶和水的混合液的处理方法，包括以下步骤：

将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，

第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。

在一些实施例中，所述的萃取分相，于重相得到含有水的第二物料。

在一些实施例中，所述的第二物料在第二精馏塔中进行精馏，于塔釜得到含有哌啶和水的废液。

在一些实施例中，第二精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度40-60℃，塔釜温度95-103℃，回流比0.5-3，第三物料从塔顶出料，第三物料回流与所述的混合液一同进行所述的萃取分相。

在一些实施例中，第二精馏塔的塔顶温度50.2℃，塔釜温度99.95℃，回流比1。

在一些实施例中，第一物料的精馏中，在塔顶得到含有MTBE的第四物料，第四物料回流与所述的混合液一同进行所述的萃取。

在一些实施例中，第一精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度45-60℃，塔釜温度102-110℃，回流比0.5-3，第四物料从塔顶出料。

在一些实施例中，第一精馏塔的塔顶温度51.5℃，塔釜温度106.1℃，回流比1。

本发明的分离工艺能够对于制药行业废水中的哌啶和水的混合液进行有效的分离，使得废水中的哌啶得到了回收和再利用，有效的减少了废水对于环境的污染。

附图说明

图1为哌啶和水的混合液的分离工艺流程示意图。

具体实施方式

本实施例中的精馏塔不仅包括塔本体，还可包括的为了实现精馏而为精馏塔本体配置的相关泵、管线、阀门、控制系统等相关配套设备、仪表系统。

本实施例中的各个物料的输送可采用管线、泵、阀门、控制系统进行流量控制，物料的温度可以通过各种加热器、换热器等设备进行调节。

本实施例中的分相罐并不仅限于严格的罐体，还可以是分相塔，分相槽等各种用于进行分相的设备，还可以包括为了实现分相而为分相罐配置的相关泵、管线、发明、控制系统等相关配套设备、仪表系统。

本实施例中的含量除非特别标注，均为重量百分比含量。

本发明的含有哌啶和水的混合液的处理方法中主要包括以下步骤：

将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，

第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。