[发明专利]高炉上料输送机构

说明书

本发明提供了一种高炉上料输送机构，包括设置在高炉本体的上方称量料罐和设置在所述称量料罐上方的受料斗，在所述受料斗的顶部设置有最顶层平台，上料主皮带的头部漏斗设置在所述最顶层平台上并与所述受料斗上下位置对应；并且，所述称量料罐的与所述受料斗之间的上密封阀集成至所述称量料罐的上部以降低所述最顶层平台以及所述头部漏斗的高度。利用上述高炉上料输送机构能够有效解决炉顶的上料装置中的上料主皮带的传动距离较远、运输成本高的问题。

技术领域

本发明涉及高炉装备技术领域，更为具体地，涉及一种高炉上料输送机构。

背景技术

近年来，我国钢铁发展迅猛，正在由钢铁大国向钢铁强国发展，随着钢铁产业政策频出，高炉大型化变成一种发展趋势。

然而，传统的高炉设备的整体高度通常较高，使得炉顶的上料装置中的上料主皮带的传动距离较远，这样不仅需要花费较多的材料制作上料装置，而且上料主皮带的上料过程需要耗费较大的能量，严重制约大型高炉的生成效益。

基于上述技术问题，亟需一种能够提升大型高炉制作以及生成效益的方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的为了解决炉顶的上料装置中的上料主皮带的传动距离较远、运输成本高的问题。

本发明提供的高炉上料输送机构包括设置在高炉本体的上方称量料罐和设置在所述称量料罐上方的受料斗，在所述受料斗的顶部设置有最顶层平台，上料主皮带的头部漏斗设置在所述最顶层平台上并与所述受料斗上下位置对应；并且，

所述称量料罐的与所述受料斗之间的上密封阀集成至所述称量料罐的上部以降低所述最顶层平台以及所述头部漏的高度。

此外，优选的方案是，在所述上料主皮带靠近所述头部漏斗的一端设置有主皮带头轮，所述主皮带头轮改变胶带运行方向，以将待输送物料传输至所述头部漏斗内。

此外，优选的方案是，在所述上料主皮带靠近所述主皮带头轮的位置的下方设置有改向辊轮。

此外，优选的方案是，在所述最顶层平台上设置有头架，所述主皮带头轮和所述改向辊轮均转动连接在所述头架上。

此外，优选的方案是，在所述最顶层平台的上方设置有主皮带中间架，所述上料主皮带的主皮带胶带套设所述主皮带中间架的外围上并通过所述主皮带头轮进行转动。

此外，优选的方案是，在所述主皮带中间架的上侧设置有上托辊，在所述主皮带中间架的下侧设置下托辊；并且，

所述主皮带胶带通过所述主皮带头轮、所述上托辊以及所述下托辊在所述主皮带中间架的外围进行转动。

此外，优选的方案是，在所述主皮带中间架与所述最顶层平台之间连接有支腿。

此外，优选的方案是，所述支腿至少设置有两个；并且，

所述支腿在所述皮带中间架与所述最顶层平台之间呈等间距分布。

此外，优选的方案是，在所述最顶层平台上开设有平台开孔，所述头部漏斗的出料口通过所述平台开孔延伸至所述受料斗的内部。

和现有技术相比，上述根据本发明的高炉上料输送机构，有如下有益效果：

通过将称量料罐的与受料斗之间的上密封阀集成至称量料罐的上部能够降低最顶层平台的高度，由于头部漏斗设置在最顶层平台，因此头部漏斗的高度也会随之降低，从而利于物料在上料主皮带上的平稳输送，为工艺布置创造了有利条件；此外，在满足上料主皮带的上料最大倾角的情况下(确保物料在载运过程中不下滑的最大倾角)，可以缩短主皮带的水平投影距离，从而降低上料主皮带的功率及设备的制作成本。

附图说明