[发明专利]高炉炉顶均排压放散装置及均排压放散方法

说明书

本发明提供一种高炉炉顶均排压放散装置及均排压放散方法，其中的高炉炉顶均排压放散装置，包括：均排压煤气主管道、一次均压系统、二次均压系统、均压煤气回收系统和均压煤气放散系统；其中，一次均压系统包括一次均压管道和设置在一次均压管道上的一次均压阀组；二次均压系统包括二次均压管道和设置在二次均压管道上的二次均压阀组；均压煤气回收系统包括均压煤气回收管道和设置在均压煤气回收管道上的均压煤气回收阀组；均压煤气放散系统包括放散管道和设置在放散管道上的放散阀组。利用上述发明能够大大减少了均排压管路长度，减少了均排压设备整体高度，实现高炉装备轻量化。

技术领域

本发明涉及高炉技术领域，更为具体地，涉及一种高炉炉顶均排压放散装置及其均排压放散方法。

背景技术

近年来，随着钢铁产业的迅猛发展，对大型化高炉的需求也越来越高，冶金行业作为国民经济的重要产业，是高能耗、高污染的行业，高炉炼铁所需的能耗和产生的污染在整个钢铁工序中占有很大的比重，是节能减排措施的重要对象。

为了保证炉料顺利装入料罐或从料罐中排出，且保证炉顶压力波动不大，需在料罐等装置上设置均排压系统。

例如，某钢铁企业高炉升级改造遇到的问题是，该企业位于某军用机场航线附近，机场对附近建筑物有高度要求，改造高炉的高度受到了很大程度的限制，同时考虑降低高炉整体高度，是目前亟需解决的技术难题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种高炉炉顶均排压放散装置及均排压放散方法，能够缩短均排压管路长度，降低均排压设备和高炉炉顶装备的整体高度，方便检修和维护，实现高炉装备轻量化。对均压煤气进行回收，节能减排，实现高炉低碳、环保。

本发明提供的高炉炉顶均排压放散装置，包括：均排压煤气主管道、一次均压系统、二次均压系统、均压煤气回收系统和均压煤气放散系统；其中，所述一次均压系统包括一次均压管道和设置在所述一次均压管道上的一次均压阀组，所述一次均压管道的一端与所述均排压煤气主管道连接，另一端与高压煤气管网连接；所述二次均压系统包括二次均压管道和设置在所述二次均压管道上的二次均压阀组，所述二次均压管道的一端与所述均排压煤气主管道连接，另一端与氮气罐连接；所述均压煤气回收系统包括均压煤气回收管道和设置在所述均压煤气回收管道上的均压煤气回收阀组，所述均压煤气回收管道的一端与所述均排压煤气主管道连接，另一端与均压煤气回收筒体相通；所述均压煤气放散系统包括放散管道和设置在所述放散管道上的放散阀组，所述放散管道的一端与所述均排压煤气主管道连接，另一端与大气相通。

此外，可选的技术方案是，所述放散管道包括正常放散管道和紧急放散管道；所述放散阀包括设置在所述正常放散管道上的正常放散阀和设置在所述紧急放散管道上的紧急放散阀。

此外，可选的技术方案是，在正常放散管道上还设置有消音器。

此外，可选的技术方案是，一次均压管道包括一根使用管道以及至少一根备用管道。

根据本发明的另一方面，提供一种高炉炉顶装置均排压放散方法，用于对上述的高炉炉顶装置进行均排压放散，方法包括：当称量料罐向炉内布料时，通过一次均压管道对称量料罐进行均压处理；当所述称量料罐内的压力不足预设值或所述一次均压管道系统出现故障时，通过二次均压系统进行补压处理，以使所述称量料罐内的压力与高炉本体内的压力相均衡。当向称量料罐装料时，通过均压煤气回收管道、放散管道对所述称量料罐进行排压处理；当所述均压煤气回收系统出现故障时，通过放散管道对所述称量料罐进行排压放散。利用上述高炉炉顶均排压放散装置及均排压放散方法，通过一次均压管道、二次均压管道配合调节所述称量料罐内的压力；通过均压煤气回收管道、正常放散管道、紧急放散管道配合对所述称量料罐进行排压，能够大大减少均排压管路的长度，减少均排压放散系统的整体高度，实现了高炉装置的轻量化，此外能源也可得到回收利用，具有较高的环保意义和经济意义。