[发明专利]一种回料接料斗

说明书

本发明提供一种回料接料斗，属于饲料输送设备技术领域。本发明包括料箱、回料机构以及塞盘，料箱包括主料箱，主料箱一侧设置有辅料箱，主料箱与辅料箱连接处开设有通孔，主料箱上方连接料塔，回料机构设置在主料箱上远离辅料箱的一侧，回料机构包括回料管，回料管与主料箱内部连通，回料管内部转动设置有螺旋挤出辊，螺旋挤出辊穿过通孔延伸至辅料箱内部，塞盘设置在辅料箱内部，本发明有效提高了饲料输送的输送效率，延长了输送系统的使用寿命，扩大了输送系统的适用范围，且装置结构简单，操作简便。

技术领域

本发明涉及一种回料接料斗，属于饲料输送设备技术领域。

背景技术

目前在畜牧养殖的输送系统中，塞盘输送系统由如下部分组成：驱动主机、接料斗(饲料的入口)、拐角、料管、塞盘、下料系统。驱动主机、接料斗(饲料的入口)、拐角、料管、塞盘、下料系统相互连接组成了整个输送环形系统，饲料从接料斗进入系统，塞盘在驱动主机的驱动下运转，饲料在进入这个下料系统的同时，一部分饲料继续运转最后到达驱动主机，当驱动主机进入饲料后，随着时间的积累饲料堆积的会越来越多，会堵塞驱动主机，如果不定期清理，最终会引起驱动主机因负载过大而无法运转。

传统的塞盘输送系统中，饲料不能完全被输送系统中的下料系统所吸收，而是有一定比例的饲料回到了驱动主机中，饲料在驱动主机中堆积过多后，会引起驱动主机无法正常驱动。

输送系统中，饲料在输送管中的比例越大，负载越大，现在的接料斗没有调节功能，使得饲料在从储存系统进入输送系统的输送管时，饲料在管中的比例能达到90％以上，引起输送系统负载过大，输送距离不长。

输送系统中，根据养殖的需求饲料有很多的品种，有颗粒料和粉料两个大项，粉料的饲料有容易结块的特点，结块的饲料能引起：第一，饲料结块过大引起储存系统堵塞，饲料不能掉入接料斗，进入储存系统；第二，小的饲料结块进入输送中后，饲料流动性较差，容易引起饲料在管中堵塞，引起输送负载过载。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种回料接料斗，用于解决现有技术中传统的塞盘运输系统中饲料会在驱动主机中堆积过多会引起驱动主机无法正常工作，输送系统负载过大，输送距离短以及对颗粒料和粉料输送效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种回料接料斗包括：料箱、回料机构以及塞盘，所述的料箱包括主料箱，主料箱一侧设置有辅料箱，主料箱与辅料箱连接处开设有通孔，主料箱上方连接料塔，所述的回料机构设置在主料箱上远离辅料箱的一侧，回料机构包括回料管，回料管与主料箱内部连通，回料管内部转动设置有螺旋挤出辊，螺旋挤出辊穿过通孔延伸至辅料箱内部，螺旋挤出辊上延伸至辅料箱内部的一端设置有驱动机构，驱动机构包括驱动轮，驱动轮与螺旋挤出辊固定连接，所述的塞盘设置在辅料箱内部，辅料箱上与主料箱相邻的两侧表面对称设置有管接头，塞盘活动设置在管接头内部，驱动轮与塞盘配合并通过塞盘移动带动驱动轮转动。

于本发明的一实施例中，所述的主箱体上与回料管连接处上方开设有观察口，观察口外侧表面设置有观察窗。

于本发明的一实施例中，所述的主箱体内部靠近回料管的一侧设置有振动机构，振动机构包括振动板，振动板上方通过转轴与主箱体内壁相连接，振动板底面中间设置有振动架，振动架下方连接转轮，振动架一侧设置有弹簧，弹簧一端连接振动板，另一端连接主料箱，所述转轮与螺旋挤出辊配合产生振动。

于本发明的一实施例中，所述的主箱体内部与辅料箱连接的通孔上方设置有限料板。

于本发明的一实施例中，所述的辅料箱上远离主料箱的一侧设置有前封板，上方设置有上封板。

于本发明的一实施例中，所述的驱动轮为环状，驱动轮通过固定夹与螺旋挤出辊相连接，驱动轮与固定夹连接处设置有转网。

如上所述，本发明的一种回料接料斗，具有以下有益效果：