[发明专利]一种二阶水性树脂沥青粘结料的制备方法

说明书

本发明公开了一种二阶水性树脂沥青粘结料的制备方法，包括如下步骤：潜伏型水性环氧树脂制备：取双酚A型环氧树脂、乳化剂、潜伏型固化剂，混合、加热、再向混合物中滴加水，搅拌后冷却至室温，得到潜伏型水性环氧树脂；一阶水性树脂改性乳化沥青的制备：取乳化沥青、水性树脂乳液、分散剂混合，搅拌后制得一阶水性树脂改性乳化沥青；二阶水性树脂沥青粘结料的制备：取一阶水性树脂改性乳化沥青、潜伏型水性环氧树脂、增溶剂混合，搅拌后制得。通过水性树脂乳液改性的乳化沥青一阶固化后，其表面形成的致密的树脂沥青薄膜可以很好的隔绝轮胎与沥青之间的作用，保证施工过程中粘层材料不会被带走。

技术领域

本发明涉及沥青粘结料制备方法，特别涉及一种二阶水性树脂沥青粘结料的制备方法。

背景技术

粘结层是连接道路两个面层的结构，能将沥青混凝土上下层连接成一体，其与基层及面层的沥青混合料均具有较好的粘结力，并且具备一定的高温稳定性，能够减少在重载条件下发送层间推移和拥包等病害。随着新建路面和预防性养护中超薄罩面铺装需求的增大，对粘层材料的性能要求也越来越严格。目前，国内多采用普通乳化沥青或聚合物乳液改性乳化沥青作为粘层材料，但是这一类材料涂抹后高温条件下普遍存在粘脚、干燥慢、容易分层、强度低等问题。近年来，道路材料研究人员开发一种高温不粘轮的不粘轮乳化沥青材料作为粘层材料。其在施工过程中不易被施工车辆带走，且具有良好的粘结强度，但是不粘轮乳化沥青从本质上属于沥青类材料，属于热塑性材料，在经过热混合料热冲击后性能还是会有明显损伤。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供具有超强的粘结强度、优良的低温柔韧性和弹性恢复等性能的二阶水性树脂沥青粘结料的制备方法。引入二阶固化的理念，一阶固化时可以解决常温撒布粘层油后施工车辆带走粘层材料从而损伤粘结层性能的问题，二阶固化可以解决在热混合料摊铺过程中对粘层材料进行热冲击带来性能损伤的问题。

技术方案：本发明提供一种二阶水性树脂沥青粘结料的制备方法，包括如下步骤：

(1)潜伏型水性环氧树脂制备：称量双酚A型环氧树脂100份、乳化剂1-10份、潜伏型固化剂1-7份，混合、加热、搅拌1-2h，再向混合物中滴加100-150份水，搅拌后冷却至室温，得到潜伏型水性环氧树脂；

(2)一阶水性树脂改性乳化沥青的制备：称量乳化沥青100份、水性树脂乳液20-40份、分散剂1-5份混合，搅拌后制得一阶水性树脂改性乳化沥青；

(3)二阶水性树脂沥青粘结料的制备：称量一阶水性树脂改性乳化沥青100份、潜伏型水性环氧树脂20-30份、增溶剂5-10份混合，搅拌后制得二阶水性树脂沥青粘结料。

进一步地，所述步骤(1)中双酚A型环氧树脂的环氧当量为196-238。

进一步地，所述步骤(1)中乳化剂为OP-10、SP-50、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者两种以上的混合物。

进一步地，所述步骤(1)中所述潜伏型固化剂为双氰胺、双氰胺衍生物或二胺基二苯砜的中的一种或者两种以上的混合物。

进一步地，所述步骤(1)中双酚A型环氧树脂、乳化剂、潜伏型固化剂加热温度为50-80℃，搅拌速率为2000-3000r/min，加水低速搅拌速率为200-300r/min。

进一步地，所述步骤(2)中乳化沥青为阳离子乳化沥青，固含量为60％-63％。

进一步地，所述步骤(2)中水性树脂乳液为水性阳离子丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液中的一种或者两种以任意比例互溶的混合液体。

进一步地，所述增溶剂为改性桐油、改性蓖麻油、环氧大豆油中的一种或者两种以上的混合物。