[发明专利]一种定制家具生产用的板材自动切割装置及切割方法

权利要求书

1.一种定制家具生产用的板材自动切割装置，包括主机体(1)和均设置于主机体(1)的上料平台(2)、锯切机构(11)、压料机构(12)、夹紧机构(13)和气浮台(14)，其特征在于：所述上料平台(2)设置有入料组件，所述入料组件用于推动待切割板材移动到锯切机构(11)位置，所述上料平台(2)设置有出料组件，所述出料组件用于推动切割后的板材移动出上料平台(2)，所述上料平台(2)的入料方向和出料方向相互垂直，所述上料平台(2)外的一侧且靠近出料方向的位置设置有收料框(6)；所述上料平台(2)的内部开设有内置腔(21)，所述上料平台(2)的上表面开设有若干与内置腔(21)相连通的纵孔(22)，所述入料组件包括若干通过细轴(23)转动设置于内置腔(21)的纵滚轮(231)，所述纵滚轮(231)的一侧穿过纵孔(22)且位于上料平台(2)的上方，若干所述细轴(23)通过第一驱动组件驱动旋转；

所述出料组件包括若干横滚轮(4)，所述内置腔(21)的内部转动设置有若干空心轴(3)，若干所述横滚轮(4)设置于空心轴(3)的侧壁，所述内置腔(21)的内部设置有驱动空心轴(3)旋转的第二驱动组件，所述上料平台(2)的上表面开设有若干横孔(25)，所述横滚轮(4)的一侧穿过横孔(25)且位于上料平台(2)上方；所述横滚轮(4)的顶部高于纵滚轮(231)的顶部高度，所述横滚轮(4)开设有直径大于空心轴(3)的让位孔(41)，所述空心轴(3)滑动穿设于让位孔(41)，所述空心轴(3)通过伸缩组件与横滚轮(4)可拆卸连接，所述内置腔(21)的内部设置有驱动横滚轮(4)上下移动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种定制家具生产用的板材自动切割装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定设置于内置腔(21)的第一电机(242)、转动设置于内置腔(21)的带转轴(24)、若干固定设置于细轴(23)的从动齿轮(232)、若干固定设置于带转轴(24)侧壁的主动齿轮(241)和套设于同一排从动齿轮(232)和相对应主动齿轮(241)外侧的链带(243)，所述第一电机(242)的输出轴与带转轴(24)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定制家具生产用的板材自动切割装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定设置于内置腔(21)的第二电机(26)、转动设置于内置腔(21)的蜗杆(261)和若干固定设置于空心轴(3)侧壁的蜗轮(31)，所述蜗杆(261)与蜗轮(31)相互啮合，所述第二电机(26)的输出轴与蜗杆(261)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定制家具生产用的板材自动切割装置，其特征在于：所述升降组件包括固定设置于内置腔(21)的第一气缸(51)和固定设置于第一气缸(51)活塞杆的承载块(5)，所述承载块(5)开设有与横滚轮(4)下侧配合插接的半弧槽(52)，所述横滚轮(4)的相对两侧开设有环槽(43)，所述半弧槽(52)的侧壁开设有与环槽(43)插接且滑动连接的滑条(53)。

5.根据权利要求1所述的一种定制家具生产用的板材自动切割装置，其特征在于：所述空心轴(3)开设有贯穿的操作腔(32)，所述伸缩组件包括固定设置于内置腔(21)的第二气缸(343)、滑动穿设于操作腔(32)的顶杆(34)和若干顶柱(35)，所述空心轴(3)侧壁开设有若干与操作腔(32)连通的对位孔(33)，若干所述对位孔(33)位于相对应让位孔(41)内部，所述顶柱(35)的一端穿设于对位孔(33)，所述对位孔(33)的侧壁开设有与顶柱(35)的一侧配合卡接的卡接槽(42)，所述顶柱(35)位于操作腔(32)的一侧设置有限位片(352)，所述顶杆(34)的杆体设置成若干粗杆区(341)和若干细杆区(342)，所述粗杆区(341)的直径大于细杆区(342)的直径，所述粗杆区(341)与同一让位孔(41)内的若干限位片(352)配合抵接，所述第二气缸(343)的活塞杆与顶杆(34)的一端固定连接。