[发明专利]一种锂电池隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，为如下步骤：(1)将有机聚合物基材加入有机溶剂中，有机聚合物基材为聚烯烃，然后搅拌使有机聚合物基材充分混合在有机溶剂中，得到第一胶体溶液；(2)将无机材料加入第一胶体溶液中，无机材料采用氧化铝、氮化铝、硅酸铝、硅酸钠或勃姆石中的两种以上混合物，均匀混合搅拌，球磨，得到混合物；(3)将经过球磨后的混合物，加热形成流体态，并浇注流延至不锈钢基板上并冷却形成膜片；(4)将膜片进行热处理；(5)将热处理后的膜片进行纵向和横向拉伸，在拉伸过程中，有机聚合物与无机材料相连处发生局部断裂，从而形成微孔结构；(6)将上一步经过拉伸的膜片在60-100℃下固定加热10-20min使膜片热定型，随后冷却，得到所需的锂电池隔膜。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述有机聚合物基材为聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺中的一种或两种以上混合物。

3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为聚偏氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮的混合物，聚偏氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮混合体的重量比为1：1。

4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述无机材料为勃姆石和硅酸铝的混合物，勃姆石和硅酸铝的质量比为60％：40％，勃姆石及硅酸铝粒径为1-5μm。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)得到的第一胶体溶液中，有机溶剂占第一胶体溶液总量的10wt％～30wt％。

6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的球磨是采用球磨机进行的，球磨速度为3000-5000r/min，球磨时间为20-30min，球磨介质采用陶瓷；步骤(2)中，搅拌时间为0.5h～1h，搅拌温度为20℃～80℃。

7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中的加热温度为120-150℃，步骤(3)得到的膜片的厚度为10μm～30μm。

8.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中的热处理是在130℃-150℃条件下退火处理，处理时长为8h-24h。

9.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，拉伸的温度为30℃-110℃，拉伸速度为1m/min-8m/min，拉伸倍率为1.03倍-1.5倍。

10.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(6)得到的锂电池隔膜中，聚合物基材的质量百分比为40wt％～99.9wt％。