[发明专利]一种石英颗粒多级浮选装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种石英颗粒多级浮选装置及其工作方法，包括第一浮选槽、第一传送装置、第二浮选槽、第二传送装置、第三浮选槽及设在下方的一组支架，第一浮选槽、第一传送装置、第二浮选槽、第二传送装置和第三浮选槽由左至右依次设置；第一传送装置一端连接第一浮选槽底部近第二浮选槽的一侧，另一端连接第二浮选槽顶部近第一浮选槽的一侧；第二传送装置一端连接第二浮选槽底部近第三浮选槽的一侧，另一端连接第三浮选槽顶部近第二浮选槽的一侧。本发明所述的石英颗粒多级浮选装置通过三个浮选槽进行三次浮选，使石英颗粒充分浮选，三个浮选槽中可进行不同杂质的浮选，浮选效果好，加工效率高，浮选得到的石英颗粒产品质量好。

技术领域

本发明属于石英颗粒加工技术领域，特别涉及一种石英颗粒多级浮选装置及其工作方法。

背景技术

石英颗粒的主要成分是二氧化硅，是一种重要的工业矿物原料，广泛运用于冶金、建筑、化工、塑料加工等领域。在石英颗粒的加工过程中，为了获得纯度更高的石英砂，通常需要增加浮选的操作，以便进一步的消除石英颗粒中的杂质。

现有的浮选设备对石英颗粒的搅拌效果不尽人意，矿料进入浮选设备中容易沉底，浮选不充分；若搅拌过度则会使产生的泡沫破裂，影响石英颗粒的浮选效果；上料和排料的过程往往需要人工操作，增加人工成本的同时降低了生产效率；单一成分的浮选也造成得到的石英颗粒纯度低，影响产品质量，不能满足生产和加工要求。

因此，上述问题亟待解决。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种石英颗粒多级浮选装置及其工作方法，三个浮选槽中可进行不同杂质的浮选，浮选效果好，加工效率高，浮选得到的石英颗粒产品质量好。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种石英颗粒多级浮选装置，包括第一浮选槽、第二浮选槽、第三浮选槽、一组支架，所述第一浮选槽、第二浮选槽和第三浮选槽由左至右依次设置；所述第一浮选槽和第二浮选槽之间设有第一传送装置，所述第一传送装置一端连接第一浮选槽底部近第二浮选槽的一侧，另一端连接第二浮选槽顶部近第一浮选槽的一侧；所述第二浮选槽和第三浮选槽之间设有第二传送装置，所述第二传送装置一端连接第二浮选槽底部近第三浮选槽的一侧，另一端连接第三浮选槽顶部近第二浮选槽的一侧；所述第一浮选槽、第二浮选槽、第三浮选槽的结构相同，所述支架设在第一浮选槽、第二浮选槽、第三浮选槽、第一传送装置、第二传送装置下方。本发明所述的石英颗粒多级浮选装置，设置三个浮选槽，通过三个浮选槽可进行不同杂质的浮选，浮选效果好；支架用于保证第一浮选槽、第二浮选槽、第三浮选槽、第一传送装置和第二传送装置的结构稳定。

进一步的，上述的石英颗粒多级浮选装置，所述第一传送装置和第二传送装置为螺旋输送机。

进一步的，上述的石英颗粒多级浮选装置，所述第一浮选槽包括底板、前壁板、后壁板、两侧壁板、顶板，所述前壁板设在底板近第二浮选槽的一端，所述前壁板近第二浮选槽的一侧设有泡沫收集槽，所述后壁板设在底板远离第二浮选槽的一端，所述侧壁板对称设在前壁板和后壁板之间，所述侧壁板设在底板的两侧；所述顶板设在侧壁板上近后壁板的一端，所述顶板的长度小于第一浮选槽的长度，所述顶板和前壁板之间形成第一开口；所述底板包括水平部和斜坡部，所述水平部设在近前壁板的一侧，所述斜坡部连接水平部和后壁板，所述斜坡部与水平面之间具有10°~20°的夹角。本发明所述的石英颗粒多级浮选装置，浮选过程中，杂质随泡沫漂浮在浮选液上方，可通过第一开口排出至泡沫收集槽中；设置斜坡部可以使矿料向前壁板方向滑落，防止矿料堆积，提高浮选效果和浮选效率。

进一步的，上述的石英颗粒多级浮选装置，所述顶板上设有进料口，所述前壁板下方设有出料口，所述第一传送装置下方连接第一浮选槽的出料口，上方连接第二浮选槽的进料口；所述第二传送装置下方连接第二浮选槽的出料口，上方连接第三浮选槽的进料口。本发明所述的石英颗粒多级浮选装置，浮选槽之间设置传送装置，节约了矿料在不同浮选装置之间转运的人工成本，同时节约了设备占地面积。