[发明专利]一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料

权利要求书

1.一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，所述该针织面料基布采用再生涤纺纱线和有机棉混纺纱线中的任意一种，以及再生氨纶纱线原材料纱线通过针织圆机编织而成，编制而成的面料需经过染色加工和仿活性印花加工；

所述仿活性印花工艺中选用由闪粉、硅胶浆和固化剂调配而成的印花浆料对经过染色后的面料进行印花加工，所述硅胶浆为绿色环保厚板硅胶浆，该硅胶为以官能团和异氰酸酯类固化助剂作为加成交联剂的聚二甲基硅氧烷，该组合胶浆具有水洗牢度高、拉伸延展型好，分散度高不易堵塞网板。

2.根据权利要求1所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，所述再生涤纺纱线和有机棉混纺纱线中的任意一种纱线的混纺比率为：棉60/涤40，纱支采用26～32S的赛络紧密纺纱线。

3.根据权利要求1所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于， 所述再生氨纶纱线采用的韩国晓星氨纶纱，氨纶纱支为：20～40D。

4.根据权利要求1所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，所述针织圆机采用的是24～28G的单面织机。

5.根据权利要求1所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，所述针织面料染色加工流程具体为：

S1、坯布预定型：坯布在退卷后使用定型机对坯布进行预定型，同时定型机通过导热油加热供热，定型温度控制在160℃-180℃，定型时间一般为90s；

S2、除油前处理：将S1预定型后的坯布放入除油槽中，选用除油剂和氢氧化钠混合而成的前处理液对坯布进行浴法除油；

S3、染色：

1）染涤：将面料放入染涤纶纤维的染料槽中，加入醋酸和染色助剂，调节体系中PH后加入染料，升温搅拌，温度控制在100-130摄氏度，染色时间控制在45-55分钟；

2）染棉：对染涤后的面料进行还原清洗，将清洗后的面料放入染棉织物的染料槽中，加入活性染料，对面料再进行染棉处理；

S3、脱水理布：使用离心脱水机对染色后的面料进行脱水，面料脱水后对织物进行后整理，通过使用起毛机、磨毛机刷毛机和剪烫机对织物进行整理，在织物起毛、磨毛和刷毛过程中添加整理剂，可使织物门幅整齐，尺寸形态稳定，改善织物手感、外观及其他服用性能；

S4、烘干：对脱水整理后的面料进行烘干处理；

S5、拉幅定型：采用拉幅定型机对烘干后的面料进行拉幅定型。

6.根据权利要求5所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，所述拉幅定型后的成品面料进行仿活性印花，主要加工流程是：

步骤一：仿活性印花，所述拉幅定型后的成品面料采用胶浆网板印花，染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上；

步骤二：烘干固色，对印花后的面料进行烘干，陪烘固色；

步骤三：成品冷却定型。

7.根据权利要求1所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，浆料调配过程中，硅胶浆料调试均匀后，可将闪粉固体缓慢添加在浆料中，同时保持浆料在匀速搅拌，保证闪粉均匀的分散在浆料中，所述闪粉粉末粗度为1/128～1/500范围，其中1/360闪粉粗度应用效果最好。

8.根据权利要求6所述的一种高耐洗仿活性闪光印花针织环保面料，其特征在于，所述步骤二中的烘干温度控制在140--170度，其中150度定型固色效果最佳。