[发明专利]一种生物基保鲜膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种生物基保鲜膜及其制备方法。所述生物基保鲜膜按重量份数的具体配方包括：PVC树脂粉100份，稳定剂1‑2份，润滑剂0.1‑1份，防雾剂1‑2份，HM828‑2生物基增塑剂30‑40份，环氧大豆油10‑18份。所述制备方法使用HM828‑2生物基增塑剂，生物基含量25％，制成的生物基保鲜膜产品符合环保要求，耐低温、耐析出、耐抽出，不会污染包装物，对人体无害，适应可循环绿色发展的国家要求。

技术领域

本发明涉及包装薄膜技术领域，具体涉及一种生物基保鲜膜及其制备方法。

背景技术

水果蔬菜中含有丰富的碳水化合物，采摘后生理活动依然旺盛。在运输和储存过程中，因包装物内氧气含量下降，二氧化碳随呼吸量增大，水果蔬菜进行无氧呼吸，加剧腐烂程度和水分的流失，水果蔬菜失去了新鲜的光泽，人们的购买欲望下降，从而降低其附加值。保鲜膜可以调节透湿量和透气量的变化，延长生鲜品的保鲜周期，使生鲜品看上去更加鲜艳光亮，从而增加人们的购买欲望，同时可以阻隔灰尘，防止冰箱内食品窜味。

目前市场使用保鲜膜为PVC、PE、PVDC三种，其中PVC保鲜膜是公认的透湿和透气的最优材质，是用量最大的保鲜膜。PVC保鲜膜用途广泛，如冰箱包裹、生鲜包装以及各种肉类包装。PVC是极性高分子聚合物，分子间作用力很大，要制成软制品只能添加大量增塑剂，使增塑剂插入到PVC分子间，改变分子间作用力，PVC保鲜膜才有可能具有韧性和柔顺性。

目前，对PVC保鲜膜的争议主要体现在增塑剂的析出和不耐抽出。市场使用最多的增塑剂是DOA(己二酸二辛脂)，其分子量低，是直链结构，在高温潮湿条件下极易析出，而且易被大部分溶剂抽出，即使控制其使用量，在95％乙醇或橄榄油中很容易被抽出，迁移到包裹的物品中，污染食品。国家有关部门已证实DOA(己二酸二辛脂)超量会影响生殖系统健康，影响生育能力。国际上大多数国家已禁止使用DOA(己二酸二辛脂)，我国于2016年公布规定限量使用DOA。现在国家大力提倡生物基可降解塑料制品的开发，节省资源，实现绿色可循环发展。欧盟和美国已明确生物基塑料制品含量达到25％，具有有限采购权。因此有必要开发一种环保的耐寒、耐析出、耐抽出生物基保鲜膜，适应市场发展。

发明内容

为克服现有技术中的上述不足，本发明提供一种使用HM828-2生物基增塑剂生产的环保、耐寒、耐析出、耐抽出的生物基保鲜膜及其制备方法。

本发明的技术方案为：

本发明的第一方面为一种生物基保鲜膜，按重量份数其具体配方包括：PVC树脂粉100份，稳定剂1-2份，润滑剂0.1-1份，防雾剂1-2份，HM828-2生物基增塑剂30-40份，环氧大豆油10-18份。

优选的是，PVC树脂粉100份，稳定剂1.5-2份，润滑剂0.5-1份，防雾剂1-1.5份，HM828-2生物基增塑剂30-40份，环氧大豆油12-18份。

在上述任一方案中优选的是，所述稳定剂为钙锌稳定剂。

本发明的第二方面涉及第一方面所述生物基保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：

第一步：按重量配比称取PVC树脂粉100份、HM828-2生物基增塑剂10-15份，将二者低混合至100度，形成初混料；

第二步：按重量配比称取稳定剂、润滑剂、防雾剂、环氧大豆油和剩余HM828-2生物基增塑剂,二次投入所述初混料内进行高速搅拌至125度；

第三步：放入冷却锅内，均匀搅拌冷却至60度，配混料完成，静置2-3小时可以投入挤出机使用，所述配混料加入到挤出机塑化挤出，挤出机加工温度为160度-185度，塑化料经模头流出形成坯料，模头加工温度为185度-195度，经冷却定型，进行裁断收卷，完成保鲜膜的半成品制成。

优选的是，第一步：按重量配比称取PVC树脂粉100份、HM828-2生物基增塑剂10份，将二者低混合至100度，形成初混料；