[发明专利]一种双层中空陶瓷膜及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种双层中空陶瓷膜及其生产工艺，其涉及陶瓷膜领域。其技术方案要点包括以下步骤：S100，通过相转移法制备第一陶瓷膜；S200，在其一所述第一陶瓷膜表面涂刷陶瓷浆料，来形成凸起部；S300，将另一所述第一陶瓷膜放置在凸起部上，然后压合形成双层中空陶瓷膜；S400，将双层中空陶瓷膜进行烧结成型。本发明适用于采用相转移法成型的陶瓷膜，而且能够提高烧结后两层膜的粘接效果，提高双层中空陶瓷膜的强度和承压能力。

技术领域

本发明涉及陶瓷膜领域，更具体地说，它涉及一种双层中空陶瓷膜及其生产工艺。

背景技术

传统的陶瓷膜采用挤出法成型，可以一步成型中空式陶瓷膜结构，来增强陶瓷膜的强度。而采用相转移法则无法一步成型中空式陶瓷膜结构。

现有授权公告号为CN103381338B的中国专利，公开了一种陶瓷平板膜支撑体及其制备方法，其通过相转移法制备出含有凸出部的半边膜，然后在凸出部上涂覆一层粘性物质，接着将两片半边膜相对粘连成生胚，最后烧结得到陶瓷平板支撑体；其中粘性物质采用的是PVA水溶液。

但是，上述粘性物质只是起到临时粘连作用，PVA水溶液在高温烧结时就会分解。

现有授权公告号为CN105188893B的中国专利，公开了一种带通道的制品及其制造方法，其包括以下步骤：使具有间隔开的开口的模板与包含第一溶剂和可溶于所述第一溶剂的聚合物的溶液接触；通过模板的开口向所述溶液中引入第二溶剂，以引起溶液的相转化并形成一制品，所述制品含有从制品表面延伸到制品基本上是平面的主体的间隔开的通道。

但是，采用上述制造方法无法制备出含有凸出部的制品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种双层中空陶瓷膜生产工艺，其适用于采用相转移法成型的陶瓷膜，而且能够提高承压能力。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种双层中空陶瓷膜生产工艺，包括以下步骤：

S100，通过相转移法制备第一陶瓷膜；

S200，通过相转移法制备第二陶瓷膜，所述第二陶瓷膜表面一体成型有凸起部；

S300，在第二陶瓷膜的凸起部端面涂刷陶瓷浆料；

S400，将第一陶瓷膜放置在第二陶瓷膜的凸起部上，使第一陶瓷膜与凸起部端面的陶瓷浆料接触，然后对第一陶瓷膜和第二陶瓷膜进行压合形成双层中空陶瓷膜；

S500，将双层中空陶瓷膜进行烧结成型。

进一步地，在步骤S400中，还包括将压合后形成的双层中空陶瓷膜放入水中浸泡，并且在取出后进行干燥处理。

为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：

一种双层中空陶瓷膜生产工艺，包括以下步骤：

S100，通过相转移法制备第一陶瓷膜；

S200，在其一所述第一陶瓷膜表面涂刷陶瓷浆料，来形成凸起部；

S300，将另一所述第一陶瓷膜放置在凸起部上，然后压合形成双层中空陶瓷膜；

S400，将双层中空陶瓷膜进行烧结成型。

进一步地，在步骤S300中，还包括将压合后形成的双层中空陶瓷膜放入水中浸泡，并且在取出后进行干燥处理。

进一步地，所述陶瓷浆料包括陶瓷粉体、有机溶剂以及聚合物。

为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：

一种双层中空陶瓷膜生产工艺，包括以下步骤：

S100，通过相转移法制备第一陶瓷膜；

S200，在其一所述第一陶瓷膜表面涂刷粘胶，来形成凸起部；