[发明专利]激光切割薄板的自动调节弹簧顶针有效

专利信息
申请号: 202110708821.0 申请日: 2021-06-25
公开(公告)号: CN113427148B 公开(公告)日: 2022-05-13
发明(设计)人: 罗荣臻;黄尚勤;唐直国 申请(专利权)人: 广东海生特科技有限公司
主分类号: B23K26/38 分类号: B23K26/38;B23K26/70
代理公司: 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 代理人: 刘艳
地址: 524094 广东省湛江市麻章区麻东大*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 激光 切割 薄板 自动 调节 弹簧 顶针
【权利要求书】:

1.激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,包括第一筒体(1)、套管(3)、第一支撑柱(6)、第一支撑板(7)、弹簧(12)、转盘(14)、螺杆(15)、第二筒体(16)、第二支撑板(17)和第二支撑柱(25);

第一筒体(1)顶部封闭,第一筒体(1)底部密封设置底封板(2);套管(3)外周壁底部设置安装板(4),安装板(4)和第一筒体(1)的顶部通过螺栓(5)连接;第一支撑柱(6)底部配合插入套管(3)内;第一支撑板(7)沿竖直方向滑动设置在套管(3)内周壁上;弹簧(12)竖直设置在第一支撑板(7)上,弹簧(12)顶部与第一支撑柱(6)连接;转盘(14)转动设置在第一支撑板(7)底部;螺杆(15)竖直设置在转盘(14)底部,螺杆(15)底部穿过第一筒体(1)伸入第二筒体(16)内,第二筒体(16)竖直设置在底封板(2)上,第二筒体(16)内周壁上设置有与螺杆(15)配合的螺纹;第二支撑板(17)沿竖直方向滑动设置在第一筒体(1)内周壁上,螺杆(15)穿过第二支撑板(17),螺杆(15)上水平设置两组限位环(18),两组限位环(18)分别与第二支撑板(17)的上下端面贴合;第二支撑板(17)上设置有带动螺杆(15)转动的动力组件;第一支撑柱(6)上端面设置盲孔(24),盲孔(24)孔底设置压力传感器(30);第二支撑柱(25)沿竖直方向滑动设置在盲孔(24)孔壁上,第二支撑柱(25)顶部设置头部(29);第一支撑柱(6)、第一支撑板(7)、第二支撑板(17)以及第一筒体(1)顶部均设置有导线过孔(13);第一筒体(1)内设置控制器(31),控制器(31)与动力组件控制连接,控制器(31)与压力传感器(30)信号传输连接。

2.根据权利要求1所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,动力组件包括第一齿轮(19)、安装架(20)、动力装置(21)、转动轴(22)和第二齿轮(23);第一齿轮(19)与螺杆(15)键连接,第一齿轮(19)位于第二筒体(16)和限位环(18)之间;安装架(20)设置在第二支撑板(17)底部;动力装置(21)设置在安装架(20)上,动力装置(21)与转动轴(22)传动连接;第二齿轮(23)与转动轴(22)键连接,第二齿轮(23)与第一齿轮(19)啮合;控制器(31)与动力装置(21)控制连接。

3.根据权利要求1所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,第一支撑柱(6)上的导线过孔(13)轴线与其轴线重合。

4.根据权利要求1所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,安装板(4)设置多组,多组安装板(4)以套管(3)轴线为中线沿圆周均匀分布。

5.根据权利要求1所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,套管(3)内周壁上设置多组竖直的第一滑槽(8),第一支撑板(7)侧面上设置多组第一滑块(9),多组第一滑块(9)分别配合插入多组第一滑槽(8)内。

6.根据权利要求1所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,第一支撑板(7)上竖直设置多组导向筒(10),多组导向筒(10)以套管(3)轴线为中心沿圆周均匀分布,第一支撑柱(6)底部竖直设置多组导向杆(11),多组导向杆(11)分别配合插入多组导向筒(10)内。

7.根据权利要求1所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针,其特征在于,盲孔(24)孔壁上设置多组竖直的第二滑槽(26),第二滑槽(26)在第一支撑柱(6)上端面形成开口,第二支撑柱(25)外周壁上设置多组第二滑块(27),多组第二滑块(27)配合插入多组第二滑槽(26)内,第一支撑柱(6)顶部设置顶封板(28),第二支撑柱(25)穿过顶封板(28),顶封板(28) 内周圆直径小于盲孔(24)孔径。

8.一种根据权利要求1-7任一所述的激光切割薄板的自动调节弹簧顶针的自动调节顶距方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、头部(29)受压使第二支撑柱(25)挤压压力传感器(30),压力传感器(30)将压力信号传递至控制器(31),同时第一支撑柱(6)下移对弹簧(12)进行压缩;

S2、控制器(31)得出压力传感器(30)所受压力值后,将压力传感器(30)所受压力值与控制器(31)设定的压力值范围进行比较;

S3、若压力传感器(30)所受压力值小于控制器(31)设定的压力值范围的下限值,则动力装置(21)带动转动轴(22)正向转动,通过第一齿轮(19)和第二齿轮(23)带动螺杆(15)转动并向上移动,螺杆(15)通过转盘(14)推动第一支撑板(7)向上移动,进一步压缩弹簧(12),直到压力传感器(30)所受压力值处在控制器(31)设定的压力范围内;

S4、若压力传感器(30)所受压力值大于控制器(31)设定的压力值范围的上限值,则动力装置(21)带动转动轴(22)反向转动,通过第一齿轮(19)和第二齿轮(23)带动螺杆(15)转动并向下移动,螺杆(15)通过转盘(14)拉动第一支撑板(7)向下移动,释放一部分弹簧(12)的压缩量,直到压力传感器(30)所受压力值处在控制器(31)设定的压力范围内。

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