[发明专利]一种高效便捷的磁化物料设备

说明书

本发明公开了一种高效便捷的磁化物料设备，涉及磁化设备领域。本发明包括圆筒、内置于圆筒与内胆之间的马蹄形磁铁以及外部用于驱动马蹄形磁铁转动的电机；圆筒的内侧壁上还设置有一层内胆；由外部的电机、第一皮带传动轮、第二皮带传动轮以及皮带构成的传动结构对马蹄形磁铁进行限位传动，马蹄形磁铁于圆筒内以圆筒筒口进行环绕转动。本发明能够使放置于筒内且位于南北极臂之间的物料在马蹄形磁铁的转动下，被磁感线进行切割动作下被高效磁化，解决了现有对物料进行磁化因占地面积、所需磁化管道较长、不能对物料进行加速所造成的难题；同时本磁化设备因结构简单，能够进行大规模的生产和市场推广。

技术领域

本发明属于磁化设备领域，特别是涉及一种高效便捷的磁化物料设备。

背景技术

随着制冷工业技术的发展，传统的制冷工艺无法满足人们日益增长的食品高质量需求，食品解冻时，存在微生物大量繁殖，食品腐败快速变质、脂质氧化过量等问题。因此需要更进一步地研发新设备，将制冷技术的重点放在与新型技术的组合应用上,努力探索高效与普遍应用的制冷技术。

将高强磁化技术与制冷技术相结合，可以将食品中的溶液磁化，把其中的分子团变成小分子，提高溶质活动能力和解冻速度，缓解食品营养物质流失和二次污染等问题。高强磁化技术来源于磁场理论，其价格便宜、节能环保，磁化后食品中溶液的性质会发生一系列化学和物理变化，主要表现为大分子团断裂成单个小分子，分子偶极距发生偏转，氢键角变小，最终导致物料中的溶液的渗透力、电导率、溶解度、透光率、挥发性及pH等物理化学性质发生变化。近年来，研究者已经对高强磁化技术进行了大量的理论研究，主要应用在锅炉防垢除垢、农作物种植、液体雾化、医疗、混凝土浇筑、以及煤层和油田注水增注等领域，并取得了一定的经济效益，这为我们在制冷行业结合高强磁化技术的研究提供了良好借鉴，所以高强磁化技术的引进是很有必要的，为制冷技术的进一步发展提供科学依据。但是目前磁化装置主要应用在磁化液体物料，磁化物料时，物料切割磁感线的速度需在1.5m/s以上，而物料又难以被加速，所以磁化的难度较大。因此，传统的磁化装置在运行时，所需磁化管道较长，占地面积非常大，且磁化效率低，所以对于磁化装置的改进和进一步研究是非常有必要的。

本发明创造性地运用转动型的装置，装置中安装马蹄形磁铁并加速转动，物料通过转动装置中的马蹄形磁铁在很小的空间内产生的强磁场，被马蹄形磁铁的磁感线切割，将物料进行高效磁化。

发明内容

本发明提供了一种高效便捷的磁化物料设备，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种高效便捷的磁化物料设备，包括后端部为封闭带有弧度的圆筒、内置于圆筒内的一层内胆、内置于圆筒与内胆之间的马蹄形磁铁以及外部用于驱动马蹄形磁铁转动的电机；

所述马蹄形磁铁包括马蹄形磁铁本体，所述马蹄形磁铁本体U型部位中间位置设置有连接套，所述连接套上设置有一传动轴，所述传动轴的端部设置有第一皮带传动轮；所述马蹄形磁铁上的传动轴穿过圆筒尾部中心位置的圆孔，所述第一皮带传动轮与电机动力输出轴端部的第二皮带传动轮之间通过皮带传动相连；

由外部的电机、第一皮带传动轮、第二皮带传动轮以及皮带构成的传动结构对马蹄形磁铁进行限位传动，所述马蹄形磁铁于圆筒内以圆筒筒口进行环绕转动；

所述内胆的后端部为与马蹄形磁铁相对应的封闭弧度，所述内胆的前端部设置有与圆筒前端部固定相连的连接刮边。

进一步地，所述连接套与传动轴相连的位置设置有凸环，所述圆孔内安装有与凸环转动配合的第一轴承。

进一步地，所述圆筒的后端部安装有固定架，所述固定架包括若干与圆筒后端部相连的连接臂、设置于连接臂端部的固定环、安装于固定环中间的套环内且与传动轴转动配合的第二轴承。