[发明专利]一种饱和卤水净化方法

说明书

本发明提供了一种饱和卤水净化方法，包括以下步骤：1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降，每个储卤池沉降48～72h；2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统，调整溶气装置出口压力至0.35MPa～0.6MPa；3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤，过滤压力为0.6～1.0Mpa,布袋过滤精度为1～2μm；4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶，气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。饱和卤水精制盐效果好，能使悬浮物(ss)降低至20mg/l以下，浊度降低至20NTU以下，盐产品质量高，净化处理成本低，精制过程无废水排放，达到了节能减排的效果，可拓展盐产品的应用领域。

技术领域

本发明涉及制盐工艺技术领域，具体涉及一种饱和卤水净化方法。

背景技术

目前，采用海水饱和卤水制取精制盐生产过程中，卤水精制过程为：1.经过沉降池或沉降器去除大颗粒的固体，如泥、沙及其他不溶性固体杂质；2.通过砂滤器或多介质过滤器再进行过滤。砂滤(或多介质过滤器)装置对卤水中的有机物和胶体的去除率不高，脱色效果较差，对于生产高质量的精制盐不能满足过滤精度的要求。卤水受季节变化，引起净化后卤水中的有机物及悬浮物杂质随季节变化。当所处理的卤水悬浮物及有机物浓度高时，砂滤装置反清洗频繁，消耗净化后的水量较大，引起产水量的下降及精制成本的提升。此外，饱和卤水沉降后悬浮物含量低、可溶性有机物及胶体难以去除，对于工艺参数的选择和技术运行操作要求较高。为了解决以上问题，并提高海水饱和卤水精制效果，降低卤水净化处理成本，亟需寻找一种卤水精制工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种饱和卤水净化方法，卤水精制盐效果好，盐产品质量高，卤水净化处理成本低。

基于上述问题，本发明提出的技术方案是本发明提供了一种饱和卤水净化方法，包括以下步骤：

1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降，每个储卤池沉降48～72h；

2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统，调整溶气装置出口压力至0.35MPa～0.6MPa；

3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤，过滤压力为0.6～1.0MPa，布袋过滤精度为1～2μm；

4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶，气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。

其中，气浮净化系统设置回流水管线，将回流水送至溶气装置生产溶气水。

进一步的，压缩空气与回流水混合制备成20％溶气水。

其中，所述气浮净化过程中，所用气浮装置的循环水量为处理水量的15～25％。

其中，袋式过滤器为多袋式快开过滤器。

气浮装置的工作原理是在加压下将空气溶解在带有悬浮物的水体中，然后突然减压将溶解的气泡释放，海水饱和卤水因含有较多的有机物及胶体物质，在气浮的过程中具有凝聚作用，在聚凝的作用下附聚在沉淀的颗粒上，因其比重大大低于水，故能以一定的速度浮到水面上。该方法分离水不溶物的速度及效果要远远优于自身重力沉降的方法，对比重接近于水的不溶物分离效果更为明显。

本发明的优点和有益效果：

本发明提供了一种“澄清+气浮法+布袋过滤”联合精制饱和卤水的方法，能使悬浮物(ss)降低至20mg/l以下，浊度降低至20NTU以下，本发明技术用于海水饱和卤水精制，精制过程无废水排放，提升了卤水精制的效果，降低了水、电、卤水的消耗，达到了节能减排的效果，既能为制盐及盐化工企业提高生产效率，降低盐产品成本，又能够提高盐产品质量，可拓展盐产品的应用领域；不需要添加絮凝剂与凝聚剂，也能起到较好的净化效果。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式