[发明专利]一种聚碳酸酯树脂废料回收再利用系统及方法

说明书

本发明涉及一种聚碳酸酯树脂废料回收再利用系统及方法，包括安装架、烘干机构、连接箱和甩干机构。该聚碳酸酯树脂废料回收再利用系统及方法，能够先对聚碳酸酯树脂废料颗粒进行有效的甩干处理，去除聚碳酸酯树脂废料颗粒表面存在的大量水分，在后续进行加热蒸干时能够减少水分的蒸发量，能够节省能源，也能够提高对碳酸酯树脂废料颗粒的干燥效率，而且该聚碳酸酯树脂废料回收再利用系统及方法，能够防止加热筒内蒸汽难以排出，增加碳酸酯树脂废料颗粒的干燥效果。

技术领域

本发明涉及废料回收技术领域，特别涉及一种聚碳酸酯树脂废料回收再利用系统及方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂通常以双酚类作为单体成分，有效利用其透明性、耐热性或机械强度等优势，在电气电子部件、汽车用部件、光学记录介质或透镜等光学领域中作为所谓的工程塑料得到广泛应用。由于聚碳酸酯树脂的广泛应用产生大量的废料，现在人们会将其回收再次利用，在回收的过程中会将聚碳酸酯树脂废料进行分类、破碎、清洗、干燥和生产造粒。

然而现有的技术在对清洗后的聚碳酸酯树脂废料颗粒进行干燥时存在以下问题：

1.现有的技术在对清洗后的聚碳酸酯树脂废料颗粒进行干燥时，由于清洗后的聚碳酸酯树脂废料颗粒上会残留大量的水分，而现有的技术一般直接将残留大量水分的聚碳酸酯树脂进行烘干或者加热将其表面的水分蒸干，这会增加设备的能源消耗，造成资源浪费，增加成本；

2.现有的技术在对清洗后的聚碳酸酯树脂废料颗粒进行干燥时一般会在设备内部进行加热烘干，而烘干过程产生的水蒸气不能完全排除，难以排出的蒸汽容易重新聚集成水珠再次附着在聚碳酸酯树脂废料颗粒上，大大降低了聚碳酸酯树脂废料颗粒的干燥效果。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚碳酸酯树脂废料回收再利用系统，包括安装架、烘干机构、连接箱和甩干机构，所述安装架上设置有烘干机构和连接箱，烘干机构在连接箱的右侧，甩干机构设置在连接箱的上端；其中：

所述烘干机构包括隔热筒、加热筒、转动环、驱动支链、转动柱、螺旋输送槽、通槽、透气孔、鼓风机和出料口，所述隔热筒为仅左端开口的筒形结构，隔热筒设置在安装架的右侧，隔热筒的左端与连接箱的右端连通，加热筒嵌设在隔热筒内壁上，转动环转动连接在隔热筒右端，且转动环穿过隔热筒右侧壁，隔热筒外壁的右侧设置有驱动支链，加热筒内侧转动配合有转动柱，转动柱的右端与转动环连接，转动柱的外壁开设有螺旋输送槽，转动柱右端面开设有通槽，螺旋输送槽底部均匀开设有与通槽连通的透气孔，鼓风机设置在隔热筒右方的安装架上，且鼓风机的吸风口与转动环的右端转动连接，隔热筒与加热筒靠近右端的下侧壁开设有出料口；

所述甩干机构包括固定筒、固定环、甩干筒、导水环、出水管、开合支链、进料框、齿轮环、让位槽、旋转电机和驱动齿轮，所述固定筒设置在连接箱的上端，且固定筒与连接箱内连通，固定筒内壁的上下两侧设置有固定环，甩干筒转动连接在两个固定环内侧，固定环之间的固定筒内壁上设置有导水环，且导水环靠近甩干筒的下端并与甩干筒外壁滑动配合，导水环的外沿向下倾斜，导水环和靠近固定筒上侧的固定环之间的甩干筒内壁上开设有与甩干筒外壁连通的过滤孔，固定筒靠近导水环的侧壁设置有出水管，出水管与固定筒内连通，开合支链设置在甩干筒下方的固定筒内壁之间，进料框为中空的圆台结构，且进料框上下端设置有开口，进料框上端开口直径大于下端开口直径，进料框设置在固定筒的上端，甩干筒的上端设置有齿轮环，旋转电机设置在固定筒外壁的右侧，旋转电机的输出轴上设置有驱动齿轮，与齿轮环对应的固定筒外壁的右侧壁开设有让位槽，驱动齿轮一侧伸入让位槽内并与齿轮环啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动支链包括驱动电机、驱动带轮、传动带和从动带轮，所述驱动电机安装在隔热筒外壁的右侧上端，驱动电机的输出轴上设置有驱动带轮，从动带轮固定套设在隔热筒外侧的转动环上，驱动带轮与从动带轮之间通过传动带连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输送槽为弧形凹面的螺旋结构。