[发明专利]一种用于纺织面料用的循环式染色设备

说明书

本发明公开了一种用于纺织面料用的循环式染色设备，包括装置本体，装置本体的底端镶嵌安装有固定底座，装置本体的表面相通有出水管道，装置本体的内部开设有染料槽，装置本体的顶面可拆卸安装有固定块，固定块的表面固定安装有支撑架，支撑架的表面转动连接有棘轮，棘轮的表面贴合有防倒转组件，防倒转组件的表面转动连接有驱动组件，棘轮的另一端固定套接有活动辊。本发明通过设置了防倒转组件和驱动组件以及固定块，利用了其三者的相互配合，使得该装置在使用时，当活动辊进行逆转，导致纺织面料脱落、撕裂以及设备损坏时，利用防倒转组件内部限位块其自身的特殊形状可将活动辊进行卡死限定。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，更具体地说，本发明为一种用于纺织面料用的循环式染色设备。

背景技术

纺织面料的染色方法可分为浸染(或称竭染)和轧染两种，其他纺织品染色也无外乎这两种，染色大致分五个阶段，也即散纤维染色、毛条染色、纱线染色、匹染和成衣染色，无论梭织面料还是针织面料，匹染所占比重高，纱线染色其次，与其他染色方式相辉映，共同演绎着缤纷多彩的时尚，染色方法分为两种：1.浸染：将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法，特点：适用于各种形态的纺织品的染色；间歇式生产，生产效率较低；设备比较简单，操作较容易，2.轧染：轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是(或者主要是)在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，其中尤其关于到一种纺织面料浸染的流程。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

现有的浸染手段在对纺织面料进行染色时，一般在染槽两端设置驱动滚辊，以便于纺织面料进行连续且匀速的染色工作，然而在染槽一次染色较长、重量较大的纺织面料时，纺织面料在浸染上色时，由于自身吸附能力好，因此会吸附了大量的染料，造成纺织面料整体重量增加，进而增加了驱动滚辊的负荷，影响纺织面料整体的染色工作效率，导致驱动滚辊发生回转、损坏等问题，不利于该装置的实用性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于纺织面料用的循环式染色设备，通过设置了防倒转组件和驱动组件以及固定块，利用了其三者的相互配合，使得该装置在使用时，当活动辊进行逆转，导致纺织面料脱落、撕裂以及设备损坏时，利用防倒转组件内部限位块其自身的特殊形状可将活动辊进行卡死限定，同时对活动辊进行辅助驱动，进而保证了该装置的正常驱动，进一步避免了该装置发生倒转，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织面料用的循环式染色设备，包括装置本体，所述装置本体的底端镶嵌安装有固定底座，所述装置本体的表面相通有出水管道，所述装置本体的内部开设有染料槽，所述装置本体的顶面可拆卸安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有棘轮，所述棘轮的表面贴合有防倒转组件，所述防倒转组件的表面转动连接有驱动组件，所述棘轮的另一端固定套接有活动辊；

所述固定块包括横板，所述横板的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有通孔，所述横板的表面镶嵌安装有支撑块；

所述防倒转组件包括安装块，所述安装块的表面一体形成有有圆形套圈，所述安装块的表面活动套接有活动轴，所述安装块的顶端开设有固定圆孔，所述固定圆孔的表面转动安装有限位块，所述限位块的表面固定套接有转动轴杆，所述圆形套圈的表面活动套接有转动轮。

在一个优选地实施方式中，所述出水管道的内壁表面均光滑，且出水管道的整体形状呈直角形状。

在一个优选地实施方式中，所述染料槽的内壁四角处均设置为圆角，所述染料槽的深度值范围为三十厘米至五十厘米。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的与防倒转组件以及棘轮均处于同一水平面上。