[发明专利]一种预应力高强度混凝土混合配筋尖角桩及其制备方法

权利要求书

1.一种预应力高强度混凝土混合配筋尖角桩，其特征在于：其桩身的外截面形状为等边三角形，内截面为圆形空腔，其桩尖部分呈三棱锥形状；所述桩身的钢筋笼，包括：预应力钢棒主筋、非预应力钢筋和箍筋；所述预应力钢棒主筋和所述非预应力钢筋间隔排列、纵向埋设在所述桩身内围设成一等边三角形，所述箍筋螺旋式环绕在所述预应力钢棒主筋和所述非预应力钢筋的外侧，所述钢筋笼的末端固定装设端头板，所述端头板的形状与所述桩身截面相同。

2.如权利要求1所述的一种预应力高强度混凝土混合配筋尖角桩，其特征在于：所述桩身最薄处的混凝土壁厚为100-200mm。

3.如权利要求1所述的一种预应力高强度混凝土混合配筋尖角桩，其特征在于：所述预应力高强混凝土混合配筋尖角桩的外直径为500-1000mm。

4.如权利要求1所述的一种预应力高强混凝土混合配筋尖角桩，其特征在于：所述端头板采用Q235B钢板。

5.如权利要求1所述的一种预应力高强度混凝土混合配筋尖角桩的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：高强混凝土的制备，具体包括：

准备如下重量份数组分的高强混凝土：水泥300-500份，矿物掺合料100-150份，粗骨料900-1200份，细骨料500-800份，水100-200份，减水剂5-20份，阻锈剂3-8份；

将粗骨料及细骨料投入强制式搅拌机中搅拌均匀，接着投入水泥、矿物掺合料及阻锈剂，接着加入5％的水进行搅拌，搅拌过程中逐渐加水至50％，然后继续添加减水剂与剩余50％水的混合物继续搅拌，制成坍落度在50-100mm的新拌混凝土；

步骤2：制作尖角桩，具体包括：

步骤21：编制钢筋笼：根据角桩边长大小，角桩长度，选用长度、直径适用的预应力钢棒作为主筋，与非预应力钢筋间隔布置，采用滚焊机将箍筋焊接固定在预应力钢棒主筋和非预应力钢筋的外围，编制成截面形状为等边三角形的钢筋笼；

步骤22：喂料、张拉、离心：

编制好的钢筋笼一端用端头板固定，另一端与预制的三棱锥形混凝土桩尖、张拉板相连，放置于特制形状的钢模上，采用机械或者人工喂料的方式，向钢模下半模投喂所述步骤1制备的混凝土，投喂完毕盖好上半模，旋紧钢模两侧的固定螺栓；钢模整体的内壁呈三角形，外壁为圆形，使角桩能够置于离心机之上进行离心成型，脱模后的桩身能够形成三棱柱的形状；喂料完毕，通过钢模一端的张拉板的张拉螺杆，采用张拉机对角桩施加预应力；张拉完毕后，将钢模吊放至离心机上方，按慢速-中速-高速的转速对角桩进行离心，经过离心后的桩身混凝土更密实，成型质量更佳；

步骤23：蒸汽养护、预应力放张、压蒸养护，具体包括：

离心完毕后，将角桩带钢模置于养护池中，按升温-恒温-降温的方式使桩身凝结硬化，达到脱模强度后，进行预应力放张并拆模；脱模后的角桩再转入高压釜中进行二次养护，包括升压-恒压-降压-降温四个阶段。