[发明专利]一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统

说明书

本发明涉及一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，包括底座、夹紧装置和切割装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有夹紧装置，夹紧装置与底座之间设置有切割装置，本发明可通过夹紧装置中的一号电机与转动轮、钢丝绳之间相互配合，使得钢丝绳带动匚型板和横板形成一上一下的相向运动，从而使得内支撑模块与直角三角盖对角钢的内外两端进行挤压，实现固定角钢的功能，以免角钢在切割的过程中发生偏移和晃动而导致切口不整齐。

技术领域

本发明涉及型钢型材领域，特别涉及一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等，其中角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，其有等边角钢和不等边角钢之分，角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库，而在电力铁塔中使用的角钢等钢结构常常需要切割至所需要的长度，以便安装，但是现有的电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统在对角钢进行切割加工的过程中常常遇到以下几个问题：

1、在切割的过程中，角钢容易发生偏移和晃动而导致切口不一，且角钢与夹紧装置之间的贴合程度不高，使得角钢与夹紧装置之间的摩擦系数较小，容易出现角钢掉落的情况；

2、现有的大多数角钢切割机械一次仅能切割出一段角钢，且大都是采用冲压切割的方式，冲压切割时的厚度有限，仅能对一条角钢进行切割，从而不仅降低了对角钢的切割加工效率，还降低了该机械的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电力铁塔钢结构型钢型材切割加工系统，包括底座、夹紧装置和切割装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有夹紧装置，夹紧装置与底座之间设置有切割装置。

所述的夹紧装置包括匚型板、支撑柱、内支撑模块、滑动板、横板、直角三角盖、顶板、拉伸弹簧、一号电机、转动轮和钢丝绳，匚型板设置在底座的上方，匚型板的前后两端对称滑动连接有支撑柱，支撑柱左右对称分布，支撑柱的下端与底座相连,匚型板的前后两端的上端面对称安装有内支撑模块，内支撑模块位于左右正相对的支撑柱之间，支撑柱的外壁滑动连接有滑动板，滑动板位于匚型板的上方，且前后正相对的滑动板之间安装有横板，匚型板的上方设置有开口朝下的直角三角盖，直角三角盖位于两个横板之间，且直角三角盖的左右两端均与滑动板相连，直角三角盖的上方前后对称设置有顶板，顶板的下端与支撑柱的上端相连，且顶板的下端左右对称安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于两个支撑柱之间，且拉伸弹簧的下端与滑动板的上端相连，横板后侧的顶板的左前端安装有电机座，电机座的前端安装有一号电机，一号电机的前端安装有转动轮，转动轮的边缘开设有限位槽，限位槽内设置有钢丝绳，且限位槽的外侧设置有限位环，限位环沿转动轮的周向均匀分布，限位槽的表面与限位环的内壁均安装有橡胶片，钢丝绳的一端依次穿过限位环，钢丝绳的表面与橡胶片相紧贴,且钢丝绳的左端与匚型板相连，钢丝绳的右端与横板相连，可通过一号电机带动转动轮旋转，在限位环和橡胶片的作用下，转动轮带动钢丝绳同步旋转，使得钢丝绳带动匚型板和横板形成一上一下的相向运动，从而可使得内支撑模块与直角三角盖之间配合，对角钢的内外两端进行挤压，实现固定角钢的功能，以免角钢在切割的过程中发生偏移和晃动而导致切口不整齐，支撑柱可保证直角三角盖与内支撑模块做直线运动的同时，能够使得直角三角盖与内支撑模块等结构更加稳定；