[发明专利]一种手持式的孔法矢精度检测装置及方法

权利要求书

1.一种手持式的孔法矢精度检测装置，其特征在于，包括数显角度尺（1）、旋转动尺（2）、静尺（3）、控制显示模块（16）、横向转动机构、轴承芯轴（6）、球面转动机构、弹性定位机构；所述数显角度尺（1）的底部设置有旋转动尺（2），且旋转动尺（2）的底部与横向转动机构固定连接；所述轴承芯轴（6）的顶部与横向转动机构横向转动连接，且底部穿过球面转动机构的球面轴承（7）并与弹性定位机构连接；所述球面转动机构的外侧通过连接支架（9）与控制显示模块（16）连接，所述控制显示模块（16）通过数据线（17）与数显角度尺（1）连接；所述静尺（3）与数显角度尺（1）的背面转动连接，且自由端与连接支架（9）远离球面转动机构的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式的孔法矢精度检测装置，其特征在于，所述横向转动机构包括推力球轴承座（4）、推力球轴承（5），所述轴承芯轴（6）的顶部伸入推力球轴承座（4），且轴承芯轴（6）的顶部与推力球轴承座（4）之间设置有推力球轴承（5）；所述推力球轴承（5）的上座圈（501）与推力球轴承座（4）同轴安装，且下座圈（502）与轴承芯轴（6）的上端面同轴安装。

3.根据权利要求2所述的一种手持式的孔法矢精度检测装置，其特征在于，所述球面转动机构包括球面轴承安装座（8）、球面轴承（7），所述球面轴承（7）包括从内至外依次设置且相互转动连接的球面内圈（701）、轴承外圈（702），所述轴承芯轴（6）的底部穿过球面轴承（7）的球面内圈（701）并与弹性定位机构连接，所述球面轴承（7）的轴承外圈（702）安装在球面轴承安装座（8）内。

4.根据权利要求3所述的一种手持式的孔法矢精度检测装置，其特征在于，所述弹性定位机构包括导向限位套（10）、锥形轴（13）止推弹簧（11）、锥形轴（13），所述导向限位套（10）的顶部与轴承芯轴（6）螺纹连接，且底部滑动安装有锥形轴（13），所述导向限位套（10）与锥形轴（13）之间设置有锥形轴（13）止推弹簧（11）；被测孔内设置有与锥形轴（13）对应的锥形弹簧套（14）。

5.根据权利要求4所述的一种手持式的孔法矢精度检测装置，其特征在于，所述导向限位套（10）的底部设置有安装腔，所述安装腔的两侧侧壁开设有滑动槽，所述锥形轴（13）的顶部设置有限位销（12），所述限位销（12）的两端分别伸入滑动槽并与滑动槽滑动连接；所述限位销（12）与安装腔之间设置有锥形轴（13）止推弹簧（11）。

6.根据权利要求1所述的一种手持式的孔法矢精度检测装置，其特征在于，所述连接支架（9）远离球面转动机构的一端设置有安装座，所述安装座的一侧安装有控制显示模块（16），且另一侧与静尺（3）滑动连接。

7.一种手持式的孔法矢精度检测方法，采用权利要求4或5所述的检测装置进行，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100：将与被测孔孔径相对应的锥形弹簧套（14）放入到被测孔内；

步骤S200：将锥形轴（13）插入到锥形弹簧套（14）中，锥形弹簧套（14）开始径向膨胀，直到锥形弹簧套（14）与被测孔的内壁紧密贴合无法继续膨胀为止；

步骤S300：继续将检测装置下压，此时锥形轴（13）止推弹簧（11）开始被压缩，当球面轴承安装座（8）的底面与被测孔的表面接触时，停止下压检测装置；

步骤S400：将数显角度尺（1）绕推力球轴承（5）在180°范围内旋转，此时控制显示模块（16）实时读取数显角度尺（1）的数据，测量范围内数显角度尺（1）的最大角度为法矢偏差角。