[发明专利]一种立铣刀及基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法

权利要求书

1.一种立铣刀，其特征在于，包括刀杆和设置在刀杆一端的端刃，所述端刃为凹面结构，所述端刃设置有若干个切削刃，且沿周侧设置有若干个螺旋状侧刃，所述切削刃包括呈内凹弧形结构的底刃，所述底刃与底刃旋转平面之间间隙为H，所述底刃的两端分别通过圆弧段与螺旋状的侧刃连接。

2.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于，所述端刃上设置有14个切削刃，所述切削刃的底刃刃宽B为0.6mm～0.8mm，H为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于，所述端刃的前角β为10°～12°、底刃后角γ为5°～8°、底刃大后角κ为12°～15°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种立铣刀，其特征在于，所述侧刃与切削刃形成锥角α为8°～10°，所述端刃的侧刃的螺旋角λ为30°～35°。

5.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于，所述端刃的心部直径为刀杆直径的70%。

6.基于权利要求1-5任一项所述的立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100：将转轴梁零件固定在工作台上，使转轴梁翼面完全暴露，处于可加工的状态；

步骤S200：粗加工转轴梁翼面，采用可转位铣刀进行快速大余量粗铣，将转轴梁翼面粗加工为梯形小台阶面；

步骤S300：半精加工转轴梁翼面，采用立铣刀以变摆角往复走刀的方式大行距半精铣型面；

步骤S400：精加工转轴梁翼面，采用立铣刀大行距精铣型面到位。

7.根据权利要求6所述的基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，其特征在于，所述步骤S200中可转位铣刀大余量粗铣时，切深ap=0.8mm、切宽ae=65%D、线速度Vc=45m/min，每齿进给量fz=0.8mm/z；所述步骤S200中可转位铣刀的直径D≥50mm、底角R≥1mm、齿数Zn≥5。

8.根据权利要求6所述的基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，其特征在于，所述步骤S300中，在行切曲面时，铣削方向与零件U向平行，进退刀点、变向点及加减速点均设置在零件结构之外。

9.根据权利要求8所述的基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，其特征在于，所述步骤S300中行切曲面时，使用CAM编程软件的可变轮廓铣加工操作，采用曲面驱动刀具，能使刀具与被加工曲面之间形成几何啮合，使刀具变摆角行加工曲面。

10.根据权利要求6-9任一项所述的基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法，其特征在于，在半精加工转轴梁翼面时，线速度Vc=45m/min、每齿进给量fz=0.1mm/z；在精加工转轴梁翼面时，线速度Vc=45m/min、每齿进给量fz=0.12mm/z。