[发明专利]铆压通用平台

说明书

本发明公开了一种铆压通用平台，包括铆压安装架、固定于铆压安装架的铆压驱动件、移动铆压组件、工件固定座，移动铆压组件包括移动主体、上压装座、弹性件、定位座、自润轴承、封口刀具，上压装座设有安装槽，铆压驱动件运作使定位座移动，使定位座先接触端盖进行定位后，封口刀具再接触端盖进行铆压。采用预压与铆压结合的方式进行定位铆压，采用弹性件、自润轴承、定位座的配合减少上下摩擦，确保在马达铆压封口的时候马达的端盖一直处于压紧的状态，提高同心度和稳定性，确保每次铆压都能压到相同程度，减少不良率，既增加了马达压装的同心度和稳定性，又通过减少马达容积增加了座椅马达整体紧固性。

技术领域

本发明涉及铆压领域，尤其涉及一种铆压通用平台。

背景技术

目前，铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

但是，现有的电机马达的端盖的铆压存在以下缺陷：

1、电机马达的端盖的铆压难度较高，只能使用机械铆压安装，一旦机械结构不好，容易造成马达四周没有均匀铆压，导致铆压不到位、铆压的稳定性较差的问题；

2、一旦刀具破损而生产线继续生产时，会造成马达未铆压到位，从而批量流出不良品或批量报废产品。以上不良可能导致马达在使用过程中出现卡滞，或因马达运动中端盖未铆紧导致马达解体的异常事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种铆压通用平台，其能解决铆压不到位、铆压的稳定性较差的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铆压通用平台，包括铆压安装架、固定于铆压安装架的铆压驱动件、移动铆压组件、用于安装待铆压工件和端盖的工件固定座，所述移动铆压组件包括移动主体、固定于移动主体的上压装座、弹性件、定位座、自润轴承、封口刀具，所述上压装座设有安装槽，所述弹性件位于所述安装槽内，所述定位座插接于所述安装槽并与所述弹性件接触，所述自润轴承套设于所述定位座的外侧，所述封口刀具套设于所述自润轴承的外侧并固定于所述上压装座；所述铆压驱动件与所述移动主体固定连接并带动所述移动主体移动，所述铆压驱动件运作使所述定位座移动，使所述定位座先接触端盖进行定位后，所述封口刀具再接触端盖进行铆压。

进一步地，所述定位座在上端设置有上侧连接座，所述上侧连接座与所述弹性件的下端连接，所述定位座在下端设置有用于抵触工件的下侧抵触端。

进一步地，所述下侧抵触端上设置有若干个接触凸起。

进一步地，若干个所述接触凸起环绕设置于所述下侧抵触端的下端，所述接触凸起设置有抵触脚。

进一步地，所述铆压通用平台还包括用于检测移动铆压组件移动距离的距离传感器，所述距离传感器固定于所述铆压安装架。

进一步地，所述距离传感器设置于所述铆压安装架的上侧，所述移动铆压组件设置有连接组件，所述连接组件包括连接片及与连接片垂直衔接的连接杆，所述连接杆穿过所述铆压安装架并靠近所述距离传感器。

进一步地，所述铆压通用平台还包括用于检测封口刀具磨损程度的图像识别传感器。

进一步地，所述铆压通用平台还包括外部框架，所述铆压安装架固定于所述外部框架。

进一步地，所述工件固定座设有用于放置待铆压工件的工件槽，所述工件固定座的上端设置有用于定位安装端盖的定位柱。

进一步地，所述移动铆压组件的侧部设置有若干个导向轴，所述移动主体滑动安装于所述导向轴。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：