[发明专利]一种轻烃燃料气化用反应釜

说明书

本发明涉及新能源技术领域，公开了一种轻烃燃料气化用反应釜，包括罐体和设置在所述罐体内的热交换器、涡流发生器及超声波加热器，所述罐体的顶部设有出气口，所述罐体上设有进液口，所述涡流发生器及所述超声波加热器均设置在所述罐体的底部，且所述涡流发生器支撑于所述超声波加热器上，所述热交换器由螺旋状换热管构成，其进口与出口分别穿透至所述罐体的外部，且所述进口的中心与所述出口的中心之间的间距为h，所述罐体之间的高度为H，h＝0.47‑0.6H，所述热交换器与所述罐体的内壁之间的间距为35‑45毫米。本发明提供的轻烃燃料气化用反应釜，能有效提高气化速率，保证气化效果。

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，特别是涉及一种轻烃燃料气化用反应釜。

背景技术

轻烃燃气由于其自身的优点被广泛周到重视，然而由于其在常规状态为液态，使用时需要先将轻烃燃料气化，才能使其获得充分利用。反应釜作为其气化过程的重要设备，其使用效果直接关系到燃料的气化效果。然而目前的反应釜由于换热器的原因，经常会由于接触面积不够导致换热效率不佳的现象，其不仅会影响气化效果，还会导致被气化的气体分子在上升过程中因温度下降而液化的情况，进一步降低了气化效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种轻烃燃料气化用反应釜，提高气化速率，保证气化效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轻烃燃料气化用反应釜，包括罐体和设置在所述罐体内的热交换器、涡流发生器及超声波加热器，所述罐体的顶部设有出气口，所述罐体上设有进液口，所述涡流发生器及所述超声波加热器均设置在所述罐体的底部，且所述涡流发生器支撑于所述超声波加热器上，所述热交换器由螺旋状换热管构成，其进口与出口分别穿透至所述罐体的外部，且所述进口的中心与所述出口的中心之间的间距为h，所述罐体之间的高度为H，h＝0.47-0.6H，所述热交换器与所述罐体的内壁之间的间距为35-45毫米。

优选地，所述热交换器的外径为D，每圈所述螺旋管均相平行，且倾斜设置，其倾斜角为r，相邻两圈所述换热管外壁之间的间距为d，其中：或d＝0.005-0.006H。

优选地，所述涡流发生器包括同心设置的三个涡流管，三个所述涡流管上均设有若干倾斜设置的出气口，三个所述涡流管之间通过连接管相连通，所述连接管上连接有用于连接鼓气装置的进气管。

优选地，三个所述涡流管分别为由内向外设置的第一涡流管、第二涡流管和第三涡流管，所述第一涡流管上设有第一出气口，所述第二涡流管上设有第二出气口，所述第三涡流管上设有第三出气口，所述第一出气口、所述第二出气口及所述第三出气口的角度均不同。

优选地，所述第一出气口沿逆时针的所述第一涡流管的中心线切线方向布置，且其与水平线之间的夹角为10-20度；所述第二出气口沿顺时针的所述第二涡流管的中心线切线方向布置，且其与水平线之间的夹角为25-35度；所述第三出气口沿逆时针的所述第三涡流管的中心线切线方向布置，且其与水平线之间的夹角为3-8度。

优选地，所述罐体的内部设有导向板，所述导向板为向上凸设的弧形，所述导向板上均布有若干蜂窝孔。

优选地，所述导向板的面积为S，所述蜂窝孔的面积为s， S＝140-160s。

优选地，所述罐体的内壁设有固定板，所述导向板的底面贴合有消泡器，所述消泡器支撑于所述固定板上。

优选地，包括液位计，所述液位计通过管道与所述罐体的内部相连通。

优选地，所述罐体的上端设有温度计、压力计和安全阀，所述温度计、所述压力计和所述安全阀均与所述罐体的内部相连通。