[发明专利]一种分离器及研磨机

说明书

本申请涉及研磨设备的领域，具体公开了一种分离器及研磨机，一种分离器，包括定子和转子，所述转子转动连接于定子的内侧，定子周向上开设有多个通槽，转子包括顶圈、底圈和固定连接于顶圈和底圈之间的多个叶片，转子与定子之间的顶部封闭。一种研磨机，包括机壳、权利要求1‑6所述的一种分离器，分离器设置于机壳内，所述定子固定连接于机壳内，且定子的周向与机壳内壁之间有间隙，定子与机壳之间的顶部封闭。本申请具有提高选粉效率的效果。

技术领域

本申请涉及研磨设备的领域，尤其是涉及一种分离器及研磨机。

背景技术

目前气流研磨机广泛用于陶瓷色料、医药、生化、PVC等。其工作状态下，气流进入粉碎腔，气流在粉碎腔内带动物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在随上升气流运动至分离器，在分离器作用下，目标粒径的粉料被分离，未达到目标粒径的粉料继续呗气流进行粉碎。

相关技术中，分离器包括前叶轮盘、后叶轮盘和若干叶片，叶片固定连接于前、后叶轮盘之间且围成一圈，相邻叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔。其对粉料的分离效率较低。

发明内容

为了提高分离效率，本申请提供一种分离器及研磨机。

第一方面，本申请提供一种分离器，采用如下的技术方案：

一种分离器，包括定子和转子，所述转子转动连接于定子的内侧，定子周向上开设有多个通槽，转子包括顶圈、底圈和固定连接于顶圈和底圈之间的多个叶片，转子与定子之间的顶部封闭。

通过采用上述技术方案，转子转动时，产生负压，风流夹带目标粒径的粉料从通槽进入到定子内部，然后从叶片之间进入到转子内，目标粒径的粉料即从转子的顶部被分离出；而未达到目标粒径的大颗粒粉料在从通槽进入到定子内时，即由于气流的变化产生一定的扰动，较大颗粒的粉料落下，而进入通槽的粉料进一步受到转动的叶片的撞击，未达到目标粒径的较大粒径的粉料进一步落下；从而在目标粉料的分离过程中，大颗粒的粉料在进入定子内和进入转子内的过程均产生一定分离，目标粒径粉料的分离效率提高；风从通槽内穿过的过程，风能够对定子进行降温，使得定子能够保持一定的温度，不会造成树脂等较低融点的物料融化；且粉料从定子外进入分离器，目标粒径的粉料从转子中部被分离，未达到目标粒径的大颗粒粉料从定子和转子之间落下，物料不易形成短路，并大大减缓了气蚀现象。

可选的，所述定子周向的内侧连接有平行于转子轴线的长板，长板沿着转子的转动方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，从通槽进入到定子内的粉料受到转子的撞击，粒径较小的粉料，其重量较小，仍然能够被风带动而进入到转子的中部位置从而被分离开，而粒径较大的粉料被叶片撞击到后，进一步与长板撞击，两次连续的撞击，粒径较大的粉料被击落，然后继续被研磨；从而粒径较小的粉料与粒径较大的粉料能够更快且更完全的被分离开，提高了选粉效率，即提高了工作效率。

可选的，所述定子周向的内侧连接有平行于转子轴线的短板，短板沿着转子的转动方向倾斜设置，短板与长板依次设置，长板正对通槽。

通过采用上述技术方案，风带着粉料从通槽进入到定子内时，打在长板背离转子轴线的一侧，部分较大颗粒的物料落下，风从通槽进入后在短板的位置形成小涡流，使得部分未达到目标粒径的较大颗粒的粉料进一步掉落，有利于目标粒径的粉料的选取；且小涡流的形成使得长板上的粉料能够被带走，长板上不易积料。

可选的，沿着所述转子的转动方向，相邻的短板和长板之间连接有连接板，连接板连接于长板和短板远离转子的一端，连接板与定子之间连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，连接板将长板和短板连接到一起，通过固定螺栓，短板、长板、连接板能够均与定子连接起来，使得短板和长板与定子的连接较为便利。

可选的，所述连接板与长板连接的一侧一体连接有连接部，长板与连接部之间连接有连接螺栓。