[发明专利]一种从黄金尾矿中提取黄金的方法

权利要求书

1.一种从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，包括：

步骤一，采集黄金尾矿，并对采集的黄金尾矿进行预处理；利用粉碎机对预处理后的黄金尾矿进行粉碎处理，得到矿粉；

所述利用粉碎机对预处理后的黄金尾矿进行粉碎处理，得到矿粉包括以下步骤：

将预处理后的黄金尾矿矿渣输利用烘干设备进行烘干处理；待黄金尾矿矿渣中的水份烘干后，送入料仓；

将料仓里的干矿渣利用超细粉磨设备进行粉碎；

将粉碎后的物料输送到微粉分级机中进行分级处理；经过先后2～6次分级后，合格的超细矿渣微粉经分级轮由收尘器系统收集，即得矿粉；

步骤二，将得到的矿粉加水，搅拌均匀得到矿浆；向得到的矿浆中，加入一定量的添加剂，直至矿浆搅拌均匀；

步骤三，将搅拌均匀的矿浆进行过滤筛出矿渣，并对矿渣重复上述操作，直至矿渣干净为止；

步骤四，将上述的矿渣进行高温蒸发得到相应的不纯黄金，将得到的不纯黄金进行提纯；并将提纯后的黄金放入到电炉中进行溶解，并进行处理形成小颗粒压片；

所述将得到的不纯黄金进行提纯包括：

利用硫酸溶液溶解不纯黄金，并在95-100℃下加入双氧水氧化溶解，搅拌2.5后采用真空抽滤方式进行液固分离，将硫酸浸出渣在氢氧化钾溶液中溶解，并用真空抽滤方式实现液固分离，将碱性浸出液加入氢氧化钠沉淀后溶液返回，浸出渣用水洗涤；将碱性浸出渣在硝酸体系中加入双氧水氧化溶解，得到高品质金粉；

步骤五，将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干；将纯金粉和适量的纯碱等化学溶剂放入到坩埚中进行熔炼。

2.如权利要求1所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，步骤一中，所述对黄金尾矿进行预处理包括；

首先，将待处理的黄金矿山尾矿渣用双氧水喷洒，边喷洒边搅拌均匀；

其次，向处理后的黄金矿山矿渣中加入漂白粉，混合搅拌均匀；

最后，堆放反应后即完成对黄金矿山尾矿渣的处理。

3.如权利要求1所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述将提纯后的黄金放入到电炉中进行溶解，并进行处理形成小颗粒压片包括：

利用电路将黄金熔解成液体后进行逐段降温，形成软材；将软材经过筛网制成软质颗粒后，进行冷却；将冷却的颗粒过目筛后进行黄金压片。

4.如权利要求3所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述软质颗粒冷区包括：

软质颗粒至于25-35℃冷却箱中，冷却30min，控制颗粒湿度为3％-5％。

5.如权利要求1所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述对小颗粒压片溶解后的溶液，进行还原具体过程为：

将氯金酸溶液加热，一边搅拌一边迅速加入亚硫酸氢钠溶液，直至金全部还原成金粉沉淀；

然后静置溶液为无色透明再进行过滤。

6.如权利要求5所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述对小颗粒压片溶解后的溶液，进行还原过程中，产生的废气包括NOX、HCL、硫化物，并采用对应的碱性溶剂雾化，对废气进行消除。

7.如权利要求1所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述小颗粒压片变成金粉后，进行净化的具体过程为：

将一定比例的盐酸加入到金粉中，加热搅拌煮沸；

反应一段时间后，将盐酸倾倒出；

重复上述操作，直至酸溶液中不呈现黄色为止。

8.如权利要求7所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述搅拌煮沸的时间为30min-47min，同时在倾倒。

9.如权利要求1所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述小颗粒压片变成金粉后，进行洗涤的具体过程为：

将得到金粉利用蒸馏水进行清洗，去除金粉混含的杂质，同时去除金粉多余的酸性物质；最后一次利用蒸馏水进行洗涤，并检测蒸馏水中的pH值。

10.如权利要求1所述从黄金尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述小颗粒压片变成金粉洗涤后，烘干的具体过程为：

将洗涤完成的金粉进行静置，过滤，利用烘干机对金粉进行烘干；

放入到坩埚中进行熔炼过程中，加热的温度范围为：1000-1136摄氏度，熔炼4-5次。