[发明专利]一种感温光纤测试便携式测量装置及其使用方法在审
申请号: | 202110712592.X | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN113432759A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 晁江坤;赫润圃;马鸿雁;吴晓芳;徐春婷 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | G01K15/00 | 分类号: | G01K15/00 |
代理公司: | 南京鑫之航知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 姚兰兰 |
地址: | 454003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 测试 便携式 测量 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种感温光纤测试便携式测量装置,其特征在于:所述的感温光纤测试便携式测量装置包括承载基座、主检测槽、辅助检测槽、连接卡箍、弹片、温度检测机构、电加热丝、物联网通讯装置、驱动电路,所述承载基座为横断呈矩形的框架结构,所述主检测槽、辅助检测槽均为横断面呈“凵”字形槽状结构,其中所述承载基座前与主检测槽后端面连接,主检测槽轴线与承载基座轴线平行分布且长度不小于承载基座长度60%,所述辅助检测槽嵌于主检测槽内并与主检测槽轴线平行分布,所述辅助检测槽后端面通过若干弹片与主检测槽槽底连接,且各弹片沿主检测槽轴线方向均布,所述主检测槽、辅助检测槽之间设宽度为5—15毫米的隔离形变隔离腔,所述电加热丝至少一条,嵌于辅助检测槽内表面,并环绕辅助检测槽轴线呈螺旋状结构分布,所述温度检测机构至少两个,嵌于辅助检测槽内并通过弹片与辅助检测槽槽底连接,各温度检测机构沿辅助检测槽轴线方向均布,且温度检测机构前端面与辅助检测槽前端面间间距为0至辅助检测槽深度的90%,所述连接卡箍至少两个,沿辅助检测槽轴线方向均布并与承载基座前端面间通过连接机构连接,且连接卡箍轴线与辅助检测槽轴线平行分布,所述物联网通讯装置、驱动电路均嵌于承载基座内,且驱动电路分别与温度检测机构、电加热丝、物联网通讯装置电气连接,且各温度检测机构间相互并联。
2.根据权利要求1所述的一种感温光纤测试便携式测量装置,其特征在于:所述的驱动电路包括承载壳、承载托盘、驱动蓄电池组、基于DSP为基础的主控电路、无线通讯电路、串口通讯电路、基于晶闸管的电子开关电路、充放电控制电路、串口通讯端子、电源接线端子,所述承载壳为横断面为矩形的闭合腔体结构,所述承载托盘嵌于承载壳内,并将承载壳侧壁间通过滑槽滑动连接,所述驱动蓄电池组、充放电控制电路及基于晶闸管的电子开关电路位于承载壳内并位于承载托盘下方,其中所述充放电控制电路及基于晶闸管的电子开关电路均与承载托盘下端连接,并与电源接线端子和基于DSP为基础的主控电路电气连接,所述基于DSP为基础的主控电路、无线通讯电路、串口通讯电路均位于承载壳内并与承载托盘上端面连接,所述串口通讯端子、电源接线端子均嵌于承载壳外侧面并均至少一个。
3.根据权利要求1所述的一种感温光纤测试便携式测量装置,其特征在于:所述的温度检测机构包括隔热承载壳、温度传感器、换热板、调节弹簧及绝缘垫块,所述隔热承载壳为轴向截面呈“凵”槽状结构,所述温度传感器嵌于隔热承载壳内,与隔热承载壳槽底连接并同轴分布,且温度传感器与隔热承载壳前端面间间距为0—10毫米,所述换热板与承载壳前端面连接并与隔热承载壳同轴分布,所述换热板后端面面积为隔热承载壳前端面面积的1.1—2.5倍,所述换热板后端面通过至少两条调节弹簧与隔热承载壳前端面连接,且换热板后端面与隔热承载壳前端面间间距为0—20毫米,所述换热板前端面设至少一条布线槽,所述布线槽轴线与隔热承载壳轴线垂直分布并与辅助检测槽轴线平行分布,所述布线槽内均设至少三个绝缘垫块,各绝缘垫块沿布线槽轴线方向均布并与布线槽槽底连接,所述调节弹簧环绕隔热承载壳轴线均布,并与隔热承载壳前端面垂直分布,且所述调节弹簧对应的隔热承载壳前端面设轴向界面呈“凵”字形的调节槽,且调节弹簧有效长度的至少1/4嵌于调节槽内。
4.根据权利要求3所述的一种感温光纤测试便携式测量装置,其特征在于:所述的布线槽为横断面呈“凵”字形、等腰梯形、“U”字形结构中任意一种的槽状结构;所述绝缘垫块与布线槽槽底及侧壁内表面间均通过滑槽滑动连接,所滑槽嵌于布线槽内表面并与布线槽轴线平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种感温光纤测试便携式测量装置,其特征在于:所述的承载基座包括承载龙骨、导向滑槽、滑块、承载柱及定位底板,其中所述承载龙骨为横断面呈矩形的框架结构,其下端面设至少一条与承载龙骨轴线平行分布的导向滑槽,所述承载柱至少两条,沿承载龙骨轴线方向均布,所述承载柱上端面通过滑块与导向滑槽滑动连接,所述承载柱上端面与滑块间通过棘轮机构铰接,下端面通过棘轮机构与定位底板铰接,且所述承载柱轴线与承载龙骨轴线及定位底板上端面呈0°—120°夹角,所述定位底板上端面与承载龙骨轴线呈0°—90°夹角。
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