[发明专利]一种抗酸管线钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种抗酸管线钢板，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.02-0.035％、Si：0.15-0.20％、Mn：0.3-0.5％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.072-0.090％、Cr：0.6-0.9％、Al：0.01-0.045％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；

上述抗酸管线钢板的生产方法，包括如下步骤：

1)按配方比例称取各组分原料，然后进行冶炼，得到钢水，所述钢水包括如下质量百分比的化学成分：C：0.02-0.035％、Si：0.15-0.20％、Mn：0.3-0.5％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.072-0.090％、Cr：0.6-0.9％、Al：0.01-0.045％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；

2)将钢水连铸成铸坯，依次对铸坯进行加热、粗轧、精轧、冷却和后处理，得到所述抗酸管线钢板；

步骤2)中所述加热温度为1175-1185℃，保温时间为180-200min；

粗轧开轧温度1030-1050℃，粗轧最后一道次开轧目标温度960-970℃，粗轧最后一道次压下量28-29％，粗轧总压下量72-76％；

当精轧开轧目标温度860-870℃，终轧目标温度830-840℃，冷却步骤中冷却速率为14-16℃/s，终冷目标温度550-570℃时获得的钢板具有准多边形铁素体组织；

当精轧开轧目标温度840-850℃，终轧目标温度810-820℃，冷却步骤中冷却速率为20-22℃/s，终冷目标温度450-470℃时获得的钢板具有准多边形铁素体组织和针状铁素体组织；当精轧开轧目标温度820-830℃，终轧目标温度790-800℃，冷却步骤中冷却速率为25-30℃/s，终冷目标温度340-360℃时获得的钢板具有针状铁素体组织。

2.根据权利要求1所述的抗酸管线钢板的生产方法，其特征在于，所述铸坯的厚度310-330mm。

3.根据权利要求1所述的抗酸管线钢板的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述冶炼步骤包括铁水脱硫、转炉冶炼、钢包精炼、RH真空精炼，得到钢水。

4.根据权利要求1所述的抗酸管线钢板的生产方法，其特征在于，步骤2)中所述后处理步骤包括将冷却后的钢板进行热矫直、空冷，得到所述抗酸管线钢板。