[发明专利]熟化箱

说明书

本发明涉及一种熟化箱，包括：箱体，所述箱体内设有熟化腔，箱体上设有进料口，所述进料口与所述熟化腔连通；加热盘组件，所述加热盘组件设置于所述熟化腔内，所述加热盘组件用于承接物料；微波发生组件，所述微波发生组件的数量为多个，多个所述微波发生组件设置在所述箱体上，多个所述微波发生组件位于所述加热盘组件的两侧，多个所述微波发生组件发射的微波用于传递到所述熟化腔内。本发明提供的熟化箱结构紧凑、占用空间小且加热效率高。

技术领域

本发明涉及熟化设备技术领域，特别是涉及一种熟化箱。

背景技术

现有的工业熟化设备由多个熟化腔、传送轨道以及控制系统组成，微波发生器设置于多个熟化腔内，这种设计的熟化箱占用空间较大，只能用于较大空间的操作车间，使用场景比较受限制。另外，现有的工业熟化设备，由于设备空间大而经常出现加热不均匀、加热效率低的问题，一定程度上影响了熟化设备的加热效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有熟化设备体积大、占用空间多、加热不均匀、加热效率低等问题，提供一种结构紧凑、占用空间小且加热效率高的熟化箱。

一种熟化箱，所述的熟化箱包括：箱体，所述箱体设有熟化腔，所述箱体上设有进料口，所述进料口与所述熟化腔连通；加热盘组件，所述加热盘组件设置于所述熟化腔内，所述加热盘组件用于承接物料；微波发生组件，所述微波发生组件的数量为多个，多个所述微波发生组件设置在所述箱体上，多个所述微波发生组件位于所述加热盘组件的两侧，多个所述微波发生组件发射的微波用于传递到所述熟化腔内。

上述的熟化箱，通过在加热盘组件的两侧设置微波发生组件，可以保证加热盘组件的受热均匀，保证加热盘组件内的物料加热均匀，防止出现局部高温或加热死角的问题，物料加热口感更好。同时，通过在熟化腔内设置多组微波发生组件，可以进一步提高熟化箱的加热效率。

可选地，微波发生组件可设置在加热盘组件的上下或左右两侧，熟化腔均能快速地达到热量平衡，提高加热效率。

优选地，微波发生组件设置在加热盘组件的上下两侧，在保证加热效率的同时，还能进一步优化熟化箱的空间，熟化箱的结构更加紧凑，占地面积更少。

在其中一个实施例中，所述微波发生组件的数量为两个，两个所述微波发生组件位于所述加热盘组件两侧。

上述的熟化箱，通过将微波发生组件的数量设置为两个，且两个微波发生组件位于加热盘组件的两侧，即在保证熟化箱的加热效率和加热均匀性的前提下，进一步优化了微波发生组件的数量，有利于节省熟化箱的能源，降低成本。

在其中一个实施例中，两个所述微波发生组件的至少其中一个包括至少两个磁控装置，所述磁控装置均间隔设置。

在上述的熟化箱，进一步地，两个微波发生组件的至少其中一个包括至少两个磁控装置，且磁控装置均间隔设置。特别地，当加热盘组件上下侧面不同位置均设有磁控装置，微波发生组件在熟化腔内的加热更加均匀，且加热效率更高。

优选地，两个微波发生组件上均设置有两个以上的磁控装置，此时微波发生组件的加热效果更加均匀，加热效果更好。通过上述设计，微波发生组件的磁控装置设置在加热盘组件的不同位置，可以使加热盘组件的不同位置上的受热相对均匀，防止出现加热死角，物料加热的口感更好。

在其中一个实施例中，所述熟化箱还包括散热件，所述散热件上设置有散热孔，所述散热件与所述箱体的内壁连接，所述散热件设置在所述加热盘组件的侧面，所述熟化腔经所述散热孔与外界连通。

在上述的熟化箱中，还包括散热件，散热件设置在加热盘组件的侧面，有利于加热盘组件的快速散热，防止加热盘组件局部温度过高而影响物料的加热口感。此外，散热件上还设有多个散热孔，通过在散热件上设置多个散热孔，进一步促进加热盘组件的热量散失，物料加热口感更佳。