[发明专利]一种低粘度混凝土及其制备工艺

说明书

本发明涉及混凝土加工，更具体的说是一种低粘度混凝土及其制备工艺。一种低粘度混凝土制备工艺，包括以下步骤：S1、通过搅拌制备混凝土时加入微珠；S2、准备模具，将金属骨架加入模具中；S3、将搅拌获得的混凝土浇入模具中；S4、待定型后使混凝土脱模，获得低粘度混凝土；所述低粘度混凝土脱模后具有四个通孔。模子内浇入混凝土后，待定型脱模后就获得了内部含有金属骨架的低粘度混凝土，降低黏度便于脱模。所述低粘度混凝土内部含有金属骨架以增强凝固后的结构强度，增强其抗震性，抗冲击性。

技术领域

本发明涉及混凝土加工，更具体的说是一种低粘度混凝土及其制备工艺。

背景技术

例如公开号为103613348A一种低粘度、易泵送的平均强度120MPa超高强混凝土，该混凝土成分及配比如下：成分(单方用量配比(kg/m3))：水泥400～440、硅灰40～60、矿渣微粉60～80、微珠100～120、细度模数为2.8～3.2的天然砂700～750、石子980～1000、外加剂19.5～22.75、拌合水130～135；所述的外加剂为聚羧酸系高性能减水剂Glenium8008，具有高减水率、强降粘性、高保坍性；超高强混凝土4小时内扩展度保持在700mm±50mm，倒锥时间控制在3s～8s，粘度保持在28Pa·s～35Pa·s，易于300m及以上的超高泵送。该发明的混凝土在高保坍性能、自密实性能、强度性能和低粘度性能等方面都能够满足500m及以上的超高泵送混凝土的性能要求；但该混凝土凝固后结构强度较弱。

发明内容

本发明提供一种低粘度混凝土及其制备工艺，目的是可以增强混凝土凝固后的结构强度。

上述目的通过以下技术方案来实现：

一种低粘度混凝土制备工艺，包括以下步骤：

S1、通过搅拌制备混凝土时加入微珠；

S2、准备模具，将金属骨架加入模具中；

S3、将搅拌获得的混凝土浇入模具中；

S4、待定型后使混凝土脱模，获得低粘度混凝土；

上述工艺还使用一种低粘度混凝土制备装置，所述装置包括所述模具，所述模具包括上开口的模子，以及固接在模子内部的四个直杆。

其中所述模具还包括固接在直杆底部用以支撑金属骨架的垫块。

其中所述金属骨架是形状为方体边线构成的钢筋。

其中所述垫块上设有用以定位钢筋的弧形凹槽。

所述装置还包括外机架；

其中所述模具还包括两个前后镜像对称设置的脱模器，每个脱模器包括安装座，以及转动连接在安装座上的轴Ⅰ，以及固接在安装座下端的两个导杆Ⅰ，以及套装在导杆Ⅰ上的压缩弹簧Ⅰ，以及固接在导杆Ⅰ下端的限位部；

其中两个轴Ⅰ的内端分别固接在模子的前后两端，导杆Ⅰ滑动连接在外机架上，压缩弹簧Ⅰ的下部与外机架的上端接触。

所述低粘度混凝土脱模后具有四个通孔。

本发明一种低粘度混凝土及其制备工艺的有益效果为：

模子内浇入混凝土后，待定型脱模后就获得了内部含有金属骨架的低粘度混凝土，降低黏度便于脱模。所述低粘度混凝土内部含有金属骨架以增强凝固后的结构强度，增强其抗震性，抗冲击性。

附图说明

图1显示了模具；

图2显示了模子；

图3显示了模子的另一个视角；

图4显示了钢筋；

图5显示了脱模器；