[发明专利]一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法

权利要求书

1.一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100：将零件进行预处理；

步骤S200：将预处理后的零件进行碱性镀锌，首先配制电镀锌溶液，然后将零件放入15～35℃的电镀锌溶液中，并以2.5A/dm²的电流密度电镀30min；

步骤S300：将镀锌后的零件进行出光处理；

步骤S400：配制三价铬钝化浓缩液，然后将三价铬钝化浓缩液进行稀释，并调节pH值为1.0~1.5，得到三价铬钝化液；将步骤S300中处理后的零件放入三价铬钝化液中进行钝化处理，且钝化的温度为50~60℃，并浸泡50~70s；

步骤S500：空停处理，将经过以上步骤处理的镀锌层取出在空气中停留10-20s，使新鲜的钝化膜与O₂进一步发生氧化反应，使钝化膜充分氧化；

步骤S600：配制水性硅溶胶封闭液，将步骤S500中处理后的镀锌层钝化零件浸入60~65℃的水性硅溶胶封闭液中处理50~60 s；空停后直接进行真空干燥处理；

所述步骤S400中三价铬钝化浓缩液由22g/L硝酸铬、4mL/L硫酸、1mL/L润湿剂、2.2mL/L硝酸、1.1g/L钠盐、4g/L钴盐、水配制得到，所述步骤S400中将三价铬钝化浓缩液按1：9进行稀释；

所述步骤S200中的电镀锌溶液由110~175g/L氢氧化钠、10～20g/L氧化锌、15 mL/L纳米聚合季铵盐、0.5 mL/L次氮基三乙酸三钠配制得到；

水性硅溶胶封闭液由水性硅溶胶、表面活性剂、纯水配制得到。

2.根据权利要求1所述的一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S600中水性硅溶胶封闭液由10 g/L水性硅溶胶、5 g/L表面活性剂、水配制得到。

3.根据权利要求2所述的一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S600中的表面活性剂为聚乙二醇600或脂肪醇聚氧乙烯醚。

4.根据权利要求1所述的一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S100中的预处理为依次对零件进行除油、活化、中和处理。

5.根据权利要求4所述的一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S100中的除油为：配制化学除油液，所述化学除油液由30g/L氢氧化钠、45g/L碳酸钠、25g/L硅酸钠配制得到；将零件放入50～70℃的化学除油液中处理5~15min；零件除油后经温水彻底清洗，且保证整个零件表面亲水。

6.根据权利要求4所述的一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S100中的活化为：配制活化液，所述活化液由50~100 g/L盐酸、40~50g/L乌洛托品配制得到，将零件放入活化液中，且在室温浸泡1~2min；采用去离子水清洗活化后的零件。

7.根据权利要求4所述的一种提高镀锌层耐酸性盐雾腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S100中的中和为：将零件放入30~50 g/L碳酸钠溶液中并在室温浸泡1~2min。