[发明专利]一种净化板加工涂胶装置

说明书

本发明涉及净化板技术领域，具体为一种净化板加工涂胶装置，包括有主架板，主架板对称设置有两块，主架板的截面为“匚”型结构，两块主架板的底面安装有支腿，两块主架板之间安装有若干根转运辊，主架板的上表面中部固定安装有支柱，支柱的顶部安装有横梁，横梁上表面安装有胶包，胶包侧边设置有泵机，胶包连接有输料管，输料管连接有可调节涂胶宽度的喷胶机构。设置有可调节涂胶宽度的喷胶机构，可根据净化板的宽度调节涂胶宽度，适应性更强，减小了不必要的浪费；电机启动带动主杆转动，主杆通过滑套和连杆带动波纹管转动，波纹管外表面的刷毛对净化板进行涂刷，使得表面的胶水碾平涂抹，使胶水在板上分布更加均匀，提高了涂胶的效果。

技术领域

本发明涉及净化板技术领域，具体为一种净化板加工涂胶装置。

背景技术

净化板，是一种由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板。洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。现有一种彩钢夹芯净化板，是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。在传统的夹芯板生产线，例如金属面聚异氰脲酸酯夹心板材生产线中，聚异氰脲酸酯与钢板的粘结，是利用聚异氰脲酸酯自身具备的粘结性来与钢板粘接，但由于其自身与钢板的粘接性不强，容易导致产品粘接不牢而影响产品质量。后来人们设计了涂胶的装置用于在钢板与夹心层材料之间涂抹胶水，加强夹心层与钢板之间的粘接性。

而现有的净化板涂胶装置只是简单地将胶水涂在夹芯板上，常常发生涂胶不均匀的现象，使得后续进行胶合时产生气泡，严重影响夹芯板的质量；还有就是不同型号的净化板宽度不同，现在的涂胶装置中的喷涂机构的喷涂范围较宽，当对较窄的净化板喷涂时，会有大量胶料不会被喷在板上，适应性较差同时也造成大量浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净化板加工涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种净化板加工涂胶装置，包括有主架板，所述主架板对称设置有两块，主架板的截面为“匚”型结构，两块主架板的底面安装有支腿，两块主架板之间安装有若干根转运辊，所述主架板的上表面中部固定安装有支柱，所述支柱的顶部安装有横梁，所述横梁上表面安装有胶包，所述胶包侧边设置有泵机，胶包连接有输料管，所述输料管连接有可调节涂胶宽度的喷胶机构。

优选的，所述转运辊的两端转动安装在主架板的内部，转运辊的一端安装有齿轮，所有转运辊端部的齿轮通过链条连接在一起，主架板的一侧外壁上安装有电机组件，电机组件的输出端和一根转运辊连接。

优选的，所述喷胶机构包括有两根分胶管，分胶管通过抱箍吊装固定在横梁的下表面，分胶管的底面安装有若干个喷胶口，相邻喷胶口之间的距离不超过十厘米，两根分胶管的两端设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括有固定安装在主架板上表面的侧轨，侧轨内开设有滑槽，滑槽为T型结构，滑槽内部设置有滑块，滑块的下表面安装有滚珠，滑块上方固定连接有立板，立板顶端连接有上安装板，上安装板上安装有两根推杆，推杆的端部插接在分胶管内，推杆的端部安装有密封头，立板的中部侧壁上安装有下安装板，下安装板连接有挡板，挡板和密封头相对齐，挡板连接有涂刷机构。

优选的，所述滑槽上端开口的两侧开设有两排定位孔，滑块的两端上表面开设有两个对接孔，定位插销贯穿定位孔并插入对接孔内。

优选的，所述涂刷机构包括有主杆，主杆为方形金属杆，主杆两端贯穿两侧的挡板，主杆和电机的连接处设置有轴承，挡板上开设有安装孔，轴承外圈固定在安装孔内，主杆和轴承的内圈滑动连接，一块主架板的上表面安装有电机，电机的输出轴和主杆固定连接。

优选的，所述涂刷机构还包括有波纹管，波纹管位于两块挡板之间，波纹管套在主杆外部，波纹管的外表面设置有刷毛，波纹管的内表面设置有内环，滑套上滑动套接有若干个滑套，滑套和内环之间连接有连杆。