[发明专利]一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置

说明书

一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置，本发明涉及铣刀加工技术领域，操作台的下表面固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴通过轴承旋接穿过操作台后，固定在一号齿轮底部；操作台上呈环形分布有数个二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合设置；二号齿轮的下表面固定有二号转轴，二号转轴通过轴承旋接在操作台上；且适用于直径不同的铣刀进行打磨，提高了实用性；能够带动多个铣刀同步转动，进而同时打磨，提高了打磨的效率；能够在实现降温的同时，还能减少碎屑的飞溅，提高了铣刀的出品率以及操作安全性。

技术领域

本发明涉及铣刀加工技术领域，具体涉及一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置。

背景技术

电子产品的外壳加工是通过铣床利用成形铣刀加工出来的，在成型加工过程中，铣刀由于受热不均匀或者受力不均匀经常会发生崩刃现象，而一把铣刀崩刃之后，加工零件的表面质量就会降低，因此需要进行换刀，大型电子厂对铣刀的需求量约为一天一万把。

铣刀在进行生产的过程中需要对钨钢棒材先进行切割，然后在进行表面粗加工，最后利用机床加工成型，钨钢棒材表面粗加工过程是利用特定砂轮对切断后的钨钢棒进行逐个表面打磨，效率低下，由于砂轮的高速旋转，在进行磨削时，打磨处的高温易导致变形，且磨削的碎屑会对工作的生态环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种具有降温功能的铣刀加工用打磨装置，且适用于直径不同的铣刀进行打磨，提高了实用性；能够带动多个铣刀同步转动，进而同时打磨，提高了打磨的效率；能够在实现降温的同时，还能减少碎屑的飞溅，提高了铣刀的出品率以及操作安全性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含操作台、支脚、打磨机构和降温机构；操作台的底部四角均固定有支脚；操作台上设有打磨机构；所述的打磨机构包含一号电机、一号转轴、一号齿轮、二号齿轮、二号转轴、一号螺杆、固定柱、橡胶套、二号螺杆、橡胶垫、一号支撑杆、一号支撑板、电动伸缩杆、内螺纹管、三号螺杆和打磨轮；操作台的下表面固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴通过轴承旋接穿过操作台后，固定在一号齿轮底部；操作台上呈环形分布有数个二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合设置；二号齿轮的下表面固定有二号转轴，二号转轴通过轴承旋接在操作台上；二号齿轮上固定有一号螺杆，固定柱的底部开设有一号螺纹孔，固定柱通过一号螺纹孔与一号螺杆旋接；固定柱上开设有插孔；插孔的底部固定有橡胶套；固定柱的环壁左右两侧均开设有二号螺纹孔；二号螺杆旋接穿过二号螺纹孔后，其内端固定有橡胶垫；操作台的上表面四角均固定有一号支撑杆，一号支撑杆固定在一号支撑板的下表面；一号支撑板的下表面中间固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的伸出端固定有内螺纹管，内螺纹管内旋接插设有三号螺杆，三号螺杆的底部固定有打磨轮；

打磨机构的外部设有降温机构；所述的降温机构包含一号连接板、二号连接板、丝杆、丝母、二号电机、连接杆、连接环、防水罩、门体、一号观察窗；一号支撑板的左右两壁的前后均固定有一号连接板，支脚的外侧壁固定有二号连接板；位于左后侧的一号连接板和二号连接板之间通过轴承旋接有丝杆，丝杆上旋接套设有丝母，丝母的右侧壁抵设在一号支撑杆上；丝杆通过轴承旋接穿过左后侧的一号连接板后，与二号电机的输出轴固定；二号电机固定在左后侧的一号连接板上，二号电机与外部电源连接；位于右后侧、左前侧、右前侧的一号连接板和二号连接板之间固定有连接杆，连接杆上活动套设有连接环；一号支撑板上罩设有防水罩，防水罩的左内侧壁与丝母、左侧的连接环固定，防水罩的右内侧壁与右侧的连接环固定；防水罩的前侧壁下部的开口上铰设有门体，门体的开口上嵌设有一号观察窗；防水罩上设有进水管，进水管与外部水源连接；进水管的底部贯穿连接有前后左右四个波纹管，前后左右四个波纹管分别与防水罩的四周壁贯穿连接；防水罩的前后左右侧壁上贯穿插设有导管，导管与对应的波纹管贯穿连接；导管的内端插设固定有喷头，喷头由外向内呈由高到低倾斜设置。

进一步地，一号电机的外部罩设有盒体，盒体固定在操作台的下表面；盒体的底部开设有数个散热孔，盒体起到了保护一号电机的作用，散热孔起到了散热的作用。