[发明专利]一种板翅式换热器的真空钎焊设备及其真空钎焊方法

说明书

本发明公开了换热器加工技术领域的一种板翅式换热器的真空钎焊设备及其真空钎焊方法，包括水平设置的炉体、抽真空设备和导气歧管，炉体上沿长度方向间隔均匀设置有若干加热腔，利用使用的加热腔对应的按钮开关使电磁阀和抽真空设备工作，然后在第二双路定时器作用下，加热装置对工作的加热腔加热，工作结束后，再通过倒顺开关打开隔热密封门即可将工件从加热腔中取出，避免了炉体整体加热浪费时间以及资源，提高了工作效率，且由于采用耐高温丝杠与驱动装置的可拆卸连接，耐高温丝杠带动置料架机构移动，无需深入传统的炉体的内部即可方便的将工件取出，该装置自动化程度高，具有市场推广价值。

技术领域

本发明涉及换热器加工技术领域，具体为一种板翅式换热器的真空钎焊设备及其真空钎焊方法。

背景技术

真空钎焊是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。该技术最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中；

例如CN106925855A公开了一种真空钎焊炉的加热系统，其包括炉体和炉门，炉体具有外筒体，炉门内壁上设置的加热器，外筒体的内设置四个加热器组成一个加热空间，在加热空间里设置二层隔层，外筒体的后壳体内壁上设置加热器，在加热器的后面设置有不锈钢金属辐射屏，在每一组加热器的位置设置有电热偶。本技术方案的优点是：在每一组加热器的位置设置有电热偶，控制炉内温度均匀，通过不锈钢金属辐射屏控制温度的升降时间，该技术方案可以用于板翅式换热器的焊接，但在采用上述的技术方案使用过程中，依旧存在以下缺陷：由于一般真空钎焊炉都较大，且呈轴线水平设置的圆筒状，因而一般都是直接放置多组板翅式换热器进行焊接，但由于炉体较长，多组板翅式换热器一般都是沿炉体的轴线方向排列放置于炉体内，对于炉体深处板翅式散热器的拿取和放置都较为不易，此外，当仅需焊接一组换热器时，炉体内部依然需要整体抽真空，并加热，浪费资源且效率较低，故亟需设计一种使用方便且可以临时焊接一组或同时焊接多组的真空钎焊设备，基于此，本发明设计了一种板翅式换热器的真空钎焊设备及其真空钎焊方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板翅式换热器的真空钎焊设备及其真空钎焊方法，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种使用方便且可以临时焊接一组或同时焊接多组的真空钎焊设备的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板翅式换热器的真空钎焊设备，包括水平设置的炉体、抽真空设备和导气歧管，所述炉体上沿长度方向间隔均匀设置有若干加热腔，所述加热腔和炉体的后侧下部之间通过贯穿凹槽内嵌安装有加热装置，所述炉体的后侧上部安装有抽真空设备，所述抽真空设备与各加热腔之间通过导气歧管相通连接，所述导气歧管的各支管上均安装有电磁阀，所述加热腔的开口四周铰接有隔热密封门，所述隔热密封门的表面中央上部内嵌安装有驱动装置，所述加热腔的内腔滑动设置有置料架机构，所述驱动装置与加热腔的内壁后侧之间水平转动安装有耐高温丝杠，所述耐高温丝杠的丝杠套与置料架机构的顶部可拆卸连接，所述加热腔的底部两侧平行设置有两个用于置料架机构滑动的限位导槽，所述隔热密封门的外表面上部通过水平限位滑道滑动安装有推块，所述推块与炉体的上表面之间通过销轴转动安装有电动推杆；