[发明专利]一种液渣分离厌氧处理蔬菜垃圾的方法

说明书

本发明公开了一种液渣分离厌氧处理蔬菜垃圾的方法。步骤1：将蔬菜垃圾通过破碎、脱水后分成干渣和滤液；步骤2：所述干渣送入干式厌氧处理线；所述滤液送入IC厌氧处理线；步骤3：干渣经过制浆机处理得到浆液，浆液连同回流的厌氧出料、滤液调节池池底沉淀浆液在浆液调节池中进行调温、调配；调节后的浆液送至干式厌氧反应器进行厌氧发酵，发酵后的产物即厌氧出料一部分回流至浆液调节池；步骤4：滤液经过提篮格栅去除胶状、絮状及浮沫类杂质，随后滤液在滤液调节池中进行缓存、调温；调节后的浆液送至IC厌氧反应器进行厌氧处理。本发明将蔬菜垃圾液渣分离后的滤液和干渣独立厌氧处理，显著减少厌氧反应器体积、占地面积，降低工程投资，提高厌氧产气效率。

技术领域

本发明属于废弃物处理利用技术领域，具体涉及一种液渣分离厌氧处理蔬菜垃圾的方法。

背景技术

蔬菜在收采、加工、运输、售卖时会去掉残老菜叶、损伤部分，即产生蔬菜垃圾，又称尾菜。蔬菜垃圾种类繁多，包括蔬菜叶、秧、茎、根、落果等，其中叶和秧的占比较大。

蔬菜垃圾含水率较高，一般为80%~95%，占比较大的叶和秧的含水率一般为90%~95%，干物质少，易腐烂、变质，随意堆放或丢弃易产生恶臭气体和腐烂液，滋生蚊蝇、传播细菌，造成田园污染和水体、土壤污染，影响环境卫生及人体健康。同时，蔬菜垃圾中含有丰富的氮、磷、钾等元素及粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等养分物质，是一种良好的生物质发酵原料，多采用厌氧发酵产沼气、好氧堆肥的模式处理，也有一部分进行饲料化处理利用，但都因蔬菜垃圾含水高而存在弊端，如：厌氧发酵产气率低，厌氧反应器体积大、占地大，沼液产出量大，好氧堆肥和饲料化需额外增加大量高含固辅料等。

专利申请号为201510424607.7的发明专利公开了一种集约化蔬菜区有机废弃物资源化高效厌氧发酵产沼气的方法，通过添加菌种或粪便、秸秆将物料调配含固率调配至8%-12%进行湿式厌氧发酵，但该方法属于传统湿式厌氧，仍存在厌氧反应设备体积大的缺点。

专利申请号为201611220575.X的发明专利公开了一种轻型可移动式蔬菜废弃物厌氧干发酵系统及利用该系统厌氧发酵的方法，通过添加高含固秸秆混合蔬菜废弃物进行特定的厌氧干发酵，沼渣直接进行堆肥，不产生沼液，但该方法只适合含水低于88%的蔬菜废弃物，因具有可移动性而只适合小规模的应用。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足提供一种液渣分离厌氧处理蔬菜垃圾的方法。

本发明的技术解决方案是：一种液渣分离厌氧处理蔬菜垃圾的方法，其特征步骤包括：

步骤1：将蔬菜垃圾通过破碎、脱水后分成干渣和滤液；

步骤2：所述干渣送入干式厌氧处理线；所述滤液送入IC厌氧处理线；

所述干式厌氧处理线由制浆机、浆液调节池、浆液进料泵、干式厌氧反应器依次串联；

所述IC厌氧处理线由提篮格栅、滤液调节池、滤液进料泵、IC厌氧反应器依次串联；

步骤3：干渣经过制浆机处理得到浆液，浆液连同回流的厌氧出料、滤液调节池池底沉淀浆液在浆液调节池中进行调温、调配；调节后的浆液送至干式厌氧反应器进行厌氧发酵，厌氧产生的沼气进行处理和利用，发酵后的产物即厌氧出料一部分回流至浆液调节池，剩余用作堆肥处理及利用；

步骤4：滤液经过提篮格栅去除胶状、絮状及浮沫类杂质，随后滤液在滤液调节池中进行缓存、调温；调节后的浆液送至IC厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧产生的沼气进行处理和利用。

根据本发明实施例，所述步骤1蔬菜垃圾经破碎后蔬菜碎渣尺寸≤1cm，蔬菜碎渣经挤压后的干渣含固率为20%~25%。

根据本发明实施例，所述步骤3干式厌氧反应器出料回流至浆液调节池的回流比为10%~50%，回流调配后的物料含固率为16%~19%，物料经外来热源调配至35℃，物料停留时间为1~2天。