[发明专利]一种铅蓄电池接线端子及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铅蓄电池接线端子及其制备方法。所述铅蓄电池接线端子在铅的基础上再加入锡、钙、锑、钛和钨。所述制备方法为在按配方铸造铅蓄电池接线端子后，表面使用硫酸亚锡溶液喷雾处理形成硫酸亚锡保护层，然后将铅蓄电池接线端子进行高温硬化。本发明铅蓄电池接线端子从合金原料的配方和铸造后处理工艺两方面进行改进，对于合金原料的配方，在现有的铅钙合金基础上添加Sb(锑)、Ti(钛)和W(钨)金属元素，对于铸造后的处理工艺，增加了表面使用硫酸亚锡溶液喷雾处理形成硫酸亚锡保护层，再进一步硬化工艺处理，两方面的改进协同作用能改善铅蓄电池接线端子在较大的安装扭力下造成损伤，减少电池退货率。

技术领域

本发明涉及铅蓄电池技术领域，特别是涉及一种铅蓄电池接线端子及其制备方法。

背景技术

大密规格电池40Ah以上接线端子在安装螺栓锁紧是，扭力达到30kfg.cm左右就有出现裂纹或损伤，并且外观氧化发黑，主要原因是接线端子铅合金配方问题以及没有进行成品硬化工艺处理所致。

现有技术中一般通过改进铅蓄电池接线端子的合金配方使端子具有较好的导电性能、散热性能、机械强度、外观和防腐性能，表面处理一般也只是做下表面电镀来使端子外表光亮，比如：

公开号为CN112077274A的发明公开了一种新型蓄电池接线端子及其制作方法，所述接线端子的基材为6xxx系铝合金。所述6xxx系铝合金由如下质量百分含量的成分组成：Mg：0.5-1.3wt％、Si：0.2-1.3wt％、Fe：0.2-0.5wt％、Cu：0.3-0.7wt％、Mn：0.2-0.4wt％、Cr：0.1-0.2wt％、Ti：0.03-0.12wt％，其他杂质元素含量≤0.1wt％，其余为Al。一种制作所述的新型蓄电池接线端子的方法，包括如下步骤：1)接线端子材料：采用所述的6xxx系铝合金作为接线端子材料；2)制备端子压铸件：对接线端子材料进行熔融，将熔融后的铝合金液在高压下高速压入接线端子模具型腔内，在压力的作用下冷却凝固形成铸件；3)接线端子压铸件机械加工：根据不同接线端子的实际结构，对铸件进行攻螺纹或车制螺栓加工处理；4)接线端子工件抛光处理：接线端子工件使用磁力抛光机进行抛光处理；5)接线端子工件表面处理：采用化学镀镍和镀亮银工艺进行表面处理。

授权公告号为CN205368515U的实用新型公开了一种用于铅酸蓄电池铜端子的电镀装置，其中公开了铅酸蓄电池，尤其是阀控式铅酸蓄电池，大多采用铜端子，铜片式或内螺纹两种，利于电池大电流放电导电稳定性和便于接线，同时也增加电池美观度。然而，采用铜端子的电池在生产制造过程中，如在加酸充电过程中，因电池接线端子周围残留酸液或充电过程中环境酸雾，很容易形成表面暗淡、块状或点状腐蚀等不良。因此，这一定比例的端子外观不良电池达不到工厂电池外观要求，必须经过特殊处理后才能出货。现有技术中，蓄电池生产厂家通常购买电镀机进行端子刷电镀，将220V交流电通过转换器转换成低压直流电。通过对端子刷电镀液进行刷电镀液电镀，使电池端子光亮，外观达标，符合产品出厂要求。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种铅蓄电池接线端子及其制备方法。通过在现有的端子铅合金上，添加规定的Sb(锑)元素、钛(Ti)元素、W(钨)元素含量，并配合后期喷雾碱性溶液以及硬化工艺处理方法，从而解决现有电池接线端子不耐扭力，出现温度热冷变化导致的裂纹及及损伤问题。

一种铅蓄电池接线端子，以质量百分比计，组成成分包括铅，以铅质量百分比计，其余组成成分为：锡0.5～0.8％，钙0.02～0.05％，锑2.0～3.0％，钛0.05～0.08％，钨0.001～0.003％。

优选的，所述铅蓄电池接线端子在铸造完成后，表面使用硫酸亚锡溶液喷雾处理形成硫酸亚锡保护层。更优选的，硫酸亚锡溶液的质量浓度为30～50％，喷雾处理时硫酸亚锡溶液的加热温度为40～65℃，喷雾处理时间为1～3min。

更优选的，所述铅蓄电池接线端子在表面使用硫酸亚锡溶液喷雾处理后，在90～100℃下进行硬化，硬化时间4h。