[发明专利]连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备

说明书

本公开的实施例提供一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。该连续油管防腐方法包括吹扫步骤和防腐步骤，通过对连续油管实施吹扫步骤和防腐步骤，可以去除连续油管内部残留的液体以降低连续油管重量，还可以防止或减少连续油管的腐蚀现象。该吹扫装置可以用于进行上述吹扫步骤和防腐步骤。该作业设备可以包括该吹扫装置，既可以进行连续油管的提升或下放作业，又可以进行连续油管吹扫和防腐作业。

技术领域

本公开的实施例涉及一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。

背景技术

连续油管在油气田完井、增产等领域应用广泛，其长度可达数千米，具有很好的挠性，可以缠绕在滚筒上进行提升或下放作业。连续油管作业完成后，其内部通常都会残留有液体，残留的液体例如为水、石油或水油混合物。由于连续油管设备本来就存在重量较重的问题，这些残留的液体会严重加大设备超重的风险，对设备运输带来极大困难，同时连续油管内残存的液体也会加剧连续油管腐蚀，降低连续油管使用寿命。

针对连续油管内部残留有液体的问题，一种方法是通过压缩机对连续油管进行吹扫，但是因为连续油管较长且呈缠绕状态，吹扫阻力大、效率低，该方法需要配备高压力、大气量压缩机设备，且很难达到理想的吹扫效果，而且该方法不能解决连续油管的防腐蚀问题。

发明内容

本公开的实施例提供一种连续油管防腐方法、吹扫装置和作业设备。该连续油管防腐方法包括吹扫步骤和防腐步骤，通过对连续油管实施吹扫步骤和防腐步骤，可以去除连续油管内部残留的液体以降低连续油管重量，还可以防止或减少连续油管的腐蚀现象。

本公开一实施例提供一种连续油管防腐方法，包括：吹扫步骤，包括：将第一柔性块放入连续油管的第一端内，所述第一柔性块的外表面与所述连续油管的内壁面相接触；将吹扫装置连接到所述连续油管的所述第一端；启动所述吹扫装置以产生压缩气体，所述压缩气体推动所述第一柔性块在所述连续油管的内部向所述连续油管的第二端滑动，直到所述第一柔性块从所述连续油管的所述第二端排出；以及防腐步骤，包括：将所述吹扫装置与所述连续油管的所述第一端拆开；在所述连续油管的任意一端的内部加入预定剂量的防腐剂；将第二柔性块放入所述连续油管的放置有所述防腐剂的一端的内部，所述第二柔性块的外表面与所述连续油管的内壁面相接触，且在所述连续油管的延伸方向，所述防腐剂位于所述第二柔性块的内侧；将所述吹扫装置连接到所述连续油管的放置有所述第二柔性块的一端；启动所述吹扫装置产生压缩气体，所述压缩气体推动所述第二柔性块在所述连续油管内部向所述连续油管的未放置所述第二柔性块的一端滑动，直到所述第二柔性块从所述未放置所述第二柔性块的一端排出，所述第二柔性块将所述防腐剂涂抹到所述连续油管的所述内壁面上。

在一些示例中，在所述防腐步骤中，所述连续油管的放置所述第二柔性块的一端为所述连续油管的所述第一端。

在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块为同一柔性块或为不同的柔性块。

在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块被配置为在所述连续油管的内壁施加的力的作用下产生形变。

在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块的材料包括海绵或橡胶。

在一些示例中，在所述吹扫步骤中，所述第一柔性块的滑动速度范围为0.2-10m/s。

在一些示例中，在所述防腐步骤中，所述第二柔性块的滑动速度范围为0.2-10m/s。

在一些示例中，在所述防腐步骤中所述第二柔性块的滑动速度小于在所述吹扫步骤中所述第一柔性块的滑动速度。

在一些示例中，所述第一柔性块和所述第二柔性块在未压缩状态下的外轮廓最大截面面积与所述连续油管的内圆面积的比值的范围为1-10。

在一些示例中，所述预定剂量是指，加入的所述防腐剂的体积与所述连续油管的容积的比值的范围为1/5000-1/100。