[发明专利]一种全粒级一体式筛分机

说明书

本发明公开了一种全粒级一体式筛分机，包括主筛箱，主筛箱由驱动机构驱动主振动器作为激振源驱动主筛箱做圆轨迹振动，主筛箱底部开设有供透筛物料落下的开口，主筛箱底部开口处设置筛下溜槽，筛下溜槽不参与主筛箱振动，主筛箱和筛下溜槽内根据物料粒度由粗至细配置相应筛面，筛下溜槽内的筛面上装配有独立的振动源。本发明根据物料粒度配置相应筛面，振动参数进行分级，且筛下溜槽不参与主筛箱振动，可以使物料通过主筛箱筛分后，透筛物料再由筛下溜槽进行筛分，得到全粒级产品，实现对粗、中、细各粒度物料的精确筛分。

技术领域

本发明属于振动筛分机械领域，具体涉及一种全粒级一体式筛分机。

背景技术

将颗粒大小不同的混合物通过单层或多层筛机分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。筛分作业在选矿、冶金、建筑、化工、磨料等工业部门的广泛应用，随着技术发展，对筛分效果也提出了更高的要求，特别是如何提高筛分机对粗、细多种物料的综合筛分性能，缩短筛分工艺，减少筛分机的数量，一直是当今筛分科学和技术研究的热点问题之一。因为根据筛分理论，筛分运动由分层和分离两个部分组成，分层是指该过程中粗的颗粒上升到振动物料层的顶部，同时细的物料通过空隙到达料层的底部；分离是指该过程中物料到达筛网空隙的位置上，如果颗粒比开口大则被拒绝通过，如果比开口小则顺利通过筛网。显而易见，如果没有分层则分离就不可能发生。筛网上料层的厚度比其他任何因素对分层的影响都大。如果没有合适的料层厚度，则分层就不可能有效地进行。通过对料层厚度的控制，你可以得到最佳的分层效果，从而获得更好的筛分效率。

根据分层与分离的关系，粗、细不同物料的最佳振动参数是不同的，粗物料的筛分需要配置大振幅、低频率的振动参数，大振幅有利用粗物料的抛掷运动的高度，低频率减少物料与筛面的接触，使物料能够高效分层的同时减小对筛面的磨损；而细物料的筛分则需要小振幅、高频率，高频率有利于增加物料与筛面在单位时间内的接触次数，增加了细物料的透筛的概率，提高筛分效率。同时粗、中、细不同粒度物料对应的筛网也各不相同，粗物料一般选用棒条或钢板整板进行筛网，中粒度物料一般采用橡胶、聚氨酯等各结构形式筛网，细粒度物料一般采用金属编织筛网；由于所需振动参数、筛网配置的不同，致使粗、中、细物料很难同时在一台筛机上完成筛分作业，目前采用单台筛机进行对粗物料进行预先筛分，在对中粒度物料进行检查筛分，最后在对细粒度物料进行最终筛分，存在筛分效率低，物料来回倒运，增加了现场筛分线的建设、运营成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全粒级一体式筛分机，该振动筛可有效解决粗、中、细粒度物料的同时筛分问题，提高筛分效率的同时，为骨料、矿物分级作业中工艺布置提高一个新的方案，大大优化流程设计和运营成本。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全粒级一体式筛分机，包括主筛箱，主筛箱由驱动机构驱动主振动器作为激振源驱动主筛箱做圆轨迹振动，主筛箱底部开设有供透筛物料落下的开口，主筛箱底部开口处设置筛下溜槽，筛下溜槽不参与主筛箱振动，主筛箱和筛下溜槽内根据物料粒度由粗至细配置相应筛面，筛下溜槽内的筛面上装配有独立的振动源。

进一步的，筛下溜槽与主筛箱底部开口采用软连接密封。

进一步的，筛下溜槽内的筛面为细物料筛网，细物料筛网由若干筛网组件组成，若干筛网组件呈台阶状布置，并沿台阶较低一端向下倾斜设置。

进一步的，细物料筛网为两层，细物料筛网与筛下溜槽之间采用剪切弹簧隔振。

进一步的，筛网组件包括筛网、振动梁、固定梁和锁紧梁，筛网由若干振动梁支撑在筛下溜槽内，筛网一端固定在固定梁上，另一端安装在移动端锁紧梁上，并通过正反旋螺纹锁紧结构张紧，振动梁上均装配有独立的振动源。

进一步的，主筛箱内设置有上、中、下三层筛面，上层布置棒条筛面，对粗粒度物料进行分级；中层、下层布置聚氨酯或橡胶筛网，对中粒度物料进行分级。

进一步的，独立的振动源可采用液压振动器或振动电机对细物料筛网进行振网运动。